脱碳塔扁环填料5万吨氨\/年不锈钢扁环填料316L材质-38金属扁环填料

脱碳塔扁环填料5万吨氨/年不锈钢扁环填料316L材质Ф38金属扁环填料

? ? ?2019年8月16日，我公司金属散堆填料车间正在生产316L材质Ф38金属扁环填料，是新疆某大型化学集团公司订货的脱碳塔扁环填料5万吨氨/年不锈钢扁环填料。扁环填料是一种短开孔环型填料。其高、径比达到大约1/3,扁环填料在结构上与阶梯环相似，取消了阶梯环的翻边，采用内弯弧形筋片来提高填料强度，在乱堆时能有序排列，流道结构合理，压降低，在处理能力和传质性能上均有所改善。确保填料堆积时统一朝向，增加了堆密度，内弯弧筋片使填料层内气液分布更加均匀，大大提高了分离效果，具有传质交率高、床层阻力低、自理能力大、返混夹带小、不易结垢等优点。我公司萍乡市环星化工填料塔内件有限公司生产的扁环填料的材质有：不锈钢扁环填料的材质可有多种，如碳钢，不锈钢304、304L、410、316、316L等，可供选择。

脱碳塔扁环填料5万吨氨/年不锈钢扁环填料产品图片如下：

产品介绍：

脱碳塔扁环填料是我国自行开发的一种特别适用于液液萃取过程的化工填料，不锈钢扁环填料是属于短开孔环形填料，高径比为0.2-0.4，取消了阶梯环的翻边，采用内弯弧形筋片来提高填料强度，在乱堆时能有序排列，流道结构合理，压降低，在处理能力和传质性能上均有所改善。由于结构上的改变，特别是减小了填料层由环的翻边以及内弯叶片的端点所形成的汇集分散点，特别使用于液液两相的流动，减少了分散相液液群在此处的汇结；而结构对称均匀的内弯弧形筋片结构，对流体流动的均匀性有较好的影响，促进了液滴群的分散-汇合-再分散的循环过程，有效地降低了填料层的轴向返混，提高了液液两相间的传质效率。

316L材质Ф38金属扁环填料产品图片如下：

产品特点：

脱碳塔扁环填料5万吨氨/年不锈钢扁环填料的特点是：填料流道结构更为合理、阻力降小、强度高、处理能力强、传质效率高，负荷弹性大，在乱堆时有序排列，压降低，在处理能力和传质性能上均有所改善，更因该填料设计结构强度好，使用寿命更长。其主要特点有两个：首先，它把填料环壁的开孔窗叶由传统的断开式内弯舌片改为连续内弯的弧形筋片，并且取消了环壁端面的翻边；第二它采用了较小的环的高径比，使环的高径比约为1/3。

产品应用：

不锈钢扁环填料316L材质Ф38金属扁环填料在吸收、洗涤和液－液萃取过程；汽油、石nao油、轻柴油的精制；炼油、化工、制药等领域的尾气吸收；海水淡化过程；润滑油糠醛精制、酚精制；芳烃抽提；裂解气洗涤；干气、液化气脱硫、汽油脱硫醇；含酚、含硫废水处理；木酚萃取；丙酮回收等广泛应用

金属扁环填料还适用于脱硫、反萃、木酚萃取，含酚废水处理、润滑油糠醛精制，环丁砜芳烃抽提，裂介气洗涤塔，重芳烃抽提，丙酮回收塔，汽油脱硫醇，减压塔。

脱碳塔不锈钢扁环填料生产车间设备情况实拍图片：

产品应用实际案例：

我们公司在帮助某化肥厂的脱碳塔原设计生产能力为5万吨氨/年, 原料为重油, 变换气中CO2含量高达32.2。1996年, 以脱碳系统的改造为重点, 改造后塔内填料应用扁环填料。脱碳塔现塔径为Ф2200mm,原设计内装拉西瓷环，后改为Ф38金属鲍尔环，但仍然远不能满足技术改造要求。经设计院计算,选用Ф38扁环填料，实际应用后完全能满足要求。该填料塔完成改造于1997年大修实施, 装置投入运行后取得成功。改造后脱碳系统的生产能力提高25以上, 塔的阻力降减小了27％，溶剂比下降了15，经济效益显著。1998年大检修, 打开吸收塔进行检查,脱碳塔扁环填料5万吨氨/年不锈钢扁环填料316L材质Ф38金属扁环填料基本上平面放置率在80左右,没有发现啮合现象。填料层中也没有积存细小的杂物。因此扁环填料具有优良的性能, 可望长期稳定操作。

316L材质Ф38金属扁环填料生产现场设备图片：