屋顶盒饮料灌装机方案屋顶盒饮料灌装机厂家

　　屋顶盒饮料灌装机方案，屋顶盒饮料灌装机厂家

　　屋顶盒饮料灌装机是用于屋顶盒果汁饮料的灌装机，可以用于纯果汁饮料灌装，含颗粒饮料灌装，如芦荟饮料、酸奶灌装等，这些饮料的主要原料可以变化，但生产的基本原理和过程大致相同，一般是经过果实原料预处理，榨汁或浸提，澄清和过滤，均质，脱氧，浓缩，成分调整，包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁，则不经过过滤。

　　屋顶盒包装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。通过温瓶机冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。使饮料经过二次杀菌后在降到室温。然后进行喷码、包装。

　　屋顶盒果汁饮料生产加工设备生产工艺流程：

　　原料选择→清洗→切端、去皮→切成块→榨汁→过滤→调配→双联过滤器→真空脱气→UHT超高温杀菌→吹瓶机→上瓶机→灌装→封口→喷淋杀菌→烘干→喷码?→贴标装箱→箱体喷码→成品

　　屋顶盒果汁饮料生产加工设备工艺要点

　　（１）原料选择要求无腐烂果，无病虫害果，成熟度在8-10成均可。

　　（２）清洗：用干净的清水去除果皮表面的污染物。

　　（３）切端、去皮：因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质，处理不当，会影响产品质量，所以要把果皮去除，采用手工操作

　　（４）榨汁：把去皮的菠萝切成块，送入螺旋榨汁机榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水搅拌均匀后，再重榨一次，以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质，先经粗滤后精滤。精滤设滤孔大小约为:0.5ｍｍ的刮板过滤机，目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机，不仅要除去全部悬浮物，而且还要除去易产生沉淀的胶粒。

　　（５）脱气：料液中本身含有氧，同时，加工过程中不断与空气接触，引起空气的二次混入。为除去料液中的氧和空气，防止或减轻天然色素（很不稳定）、ＶＣ及香味的氧化降解，去除附着于悬浮微粒上的气体，减少微粒上浮保持外观良好，减少瓶装和杀菌时产生泡沫，减少对马口铁内罐壁的腐蚀，料液也需脱气，采用真空脱气法，将进行酸度调整，加入柠檬酸量为成品的１％的果汁，通过脱气器的液面控制阀，从喷管喷入容器内，在640-750Kpa真空度下进行脱气，然后在出口处，由螺杆泵吸出已脱气的果汁。时间约为10min。

　　（６）杀菌：果汁杀菌采用瞬时杀菌法，设热交换器，一般采用条件是93℃左右，保持20S。

　　（７）冷却：将杀菌果汁冷却到40℃左右。

　　果汁饮料的包装方式比较多，有大小瓶的瓶装水和各种易拉罐和各种类型的玻璃瓶的包装的产品，按照包装类型可分为多种包装数量，有2*3、3*4、4*4、4*5.等多种包装方式，可根据需要的包装方式和自动方式选择不用的设备，采用塑料膜包装的设备在于，减少运输的成本，而且耗材的成本比纸箱便宜很多，不容被水滴等影响到，也适用于用在潮湿的地区，所以说非常实用。

　　屋顶盒饮料生产线主要特点

　　1.凡与液体、物料直接触的零件，均采用符合卫生要求的不锈钢材料制造，尤其是灌装阀为316材质；

　　2.采用低真空压力式灌装原理，灌装速度快，液面精度高，确保了灌装质量；风送进瓶，全程夹瓶口输送，输送链板输出，更换瓶型简捷方便；

　　3.抓盖采用“PICK&PLACE”方式，旋盖头抓盖可靠，采用磁力扭矩结构，并有扭矩刻度指示，扭矩调节方便；

　　4.三合一体机缩短了封所需的步骤，减少了生产的外部污染，更容易保持机器卫生；

　　5.该机率的生产，减少了劳动力和成本的投入；

　　6.采用变频电机 PLC 触摸屏人机界面控制，生产速度、班产量、故障报警均显示在屏幕上，操控简捷直观。