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产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 贝特 | ||
| 额定生产率类型 | 大型(400~600t/h) | ||
| 额定生产率数值 | 500t/h | ||
| 设备布局 | 固定式 | ||
| 物料计量形式 | 电子动态称重计量 | ||
| 搅拌工艺和方式 | 强制间歇式和强制连续式 | ||
| 整机功率 | 150kw | ||
| 最大电机功率 | 75kw | ||
| 配料精度(骨料) | 1 | ||
| 配料精度(水泥) | 0.5 | ||
| 配料精度(水) | 1 | ||
| 骨料粒径 | 40mm | ||
| 砂石料仓容量 | 14m3 | ||
| 水泥计量仓容量 | 69m3 | ||
| 成品料仓容量 | 10m3 | ||
| 上料高度 | 2.8m | ||
| 卸料高度 | 3.6m | ||
| 设备占地面积(长×宽) | 45*15m2 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 型号 | WBZ600 | ||
山东水稳站 水稳拌合站 水稳碎石机型号⒈设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂（水泥、石灰粉）给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送储存系统、控制系统。
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⒉本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⒊如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统（破拱装置）。
⒋搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，向前运动，以达到连续搅拌生产的目的。
⒌采用无衬板技术，其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫（代替衬板）、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障，不会卡料闷车,也解除了频繁更换衬板的负担 。
⒍为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
水稳搅拌站,水稳料搅拌设备,水稳层搅拌楼具有以下特点：
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㈠搅拌主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维修方便，拌料均匀，生产率高。
㈡系统配料采用电子称重计量，计量准确可靠，配比改变迅速。调速采用国际先进的变频方式，降能节耗，无级调速，充分保证设备运行的可靠性。
㈢供水用转子流量计，计量准确。㈣计算机控制技术对全过程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。
㈤集料、成品料输送机结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。
㈥骨料仓采用分体式，灵活机动，适合不同级配的需求和安装。
㈦控制室安静、整洁，并设有空调，有利于提高电气元件使用寿命。
水稳搅拌站的安全使用方法
1、启动水稳搅拌站，观察指示仪表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看排除故障后方能够正常作业；
2、查看各输送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；
3、拌和叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁振动器能否正常轰动，无异响；
5、供水泵作业正常，阀门正常，各个接头无走漏；
6、严格禁止不合格骨料，防止影响混合料质量，构成搅拌叶片损坏；
7、皮带机不要带料启动或停机，在物料卸完料后，皮带输送机机方可停机
8、电动滚筒、清扫器作业正常；
9、水表有必要计量；
10、螺旋输送机作业要正常，无异响；
11、破拱设备要作业牢靠有用；
12、作业中有专人巡视各给料机、拌和机、输送皮带作业能否正常，水稳拌和站发现问题要及时告诉操控室作业人员，以便停机查看。
13、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用装载机上料。
14、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
15、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。
16、粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备
