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产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 产地 | 陕西西安 | ||
| 价格 | 98000 | ||
| 气压 | 0.4MPa~0.8MPa | ||
| 是否进口 | 否 | ||
| 规格 | 齐全 | ||
| 数量 | 999 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 型号 | 齐全 | ||
双工位喷粉室简介
喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限。此外，喷粉室利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。
工作原理:?喷粉室工作时,未喷到工件上的粉末一部分落入喷粉室底部,一部分通过粉末回收系统回收.回收系统工作时粉末被滤芯吸附在滤芯表面上,脉冲阀通过设定好的时间拍打，使滤芯上的一部分粉末被震掉,落入喷粉室底部喷粉室工作时有少量粉末从操作口和通风管道外溢,这属正常现象.
工作状态：离心风机通过滤芯将粉体喷粉房内的空气持续抽出，在喷房的工作口处就形成一个持续的低速大流量的由外向内的空气流，该气流可以保证喷房内飞扬的粉末不会溢出；由于滤芯的存在，只有空气可以经过风机的排出，粉末会被滤芯阻隔下来，留在喷房内，长时间工作时，由于粉末在滤芯表面的堆积会严重堵塞滤芯，是回收系统回收效果下降，所以在系统中加入“脉冲反吹”装置，自动清理滤芯外表面堆积的粉末，以保证风路的畅通，从而保证了连续喷涂过程中，整个回收系统保持良好的回收效果。
喷粉前注意事项：
1.操作人员应检查设备所使用的电压是否正常稳定，这是使设备正常运转的*根本的保证。
2.检查气压是否稳定在0.4-0.8mpa范围内。
3.检查油水分离器和空气干燥器，打开空气干燥器底部的排泄阀，排干里面的积水。
4.检查高压静电发生器到分电盘以及分电盘到各把喷枪的高压电缆是否插紧，固定松动电缆，以确保每把枪的高压静电，假如分电盘接到静电发生器的电缆没有插紧，静电发生器很有可能被损坏。
5.清理好所有的挂具，需要旋转的挂具在传送链上应能灵活转动，以确保工件能在喷粉房内按要求转向。
6.启动设备：按下喷粉房控制柜电源开关，高压静电开关，喷枪供气开关后，风机开关，设备开始工作，此时喷粉工作准备完毕。打开喷枪电源，按下枪开关，感觉电晕强度，目测出粉均匀度，流动集中，当工件进入喷房前屏?蔽?后?即可按先上后下，先前后后，先里后外，先角后边?等?规?范?操?作?程?序?喷?粉。
7.喷房、喷枪、工件必须接地良好。所用气源必须理想净化。
8.喷房推拉门使用时，工位操作开口必须规范，不可过大。
9.喷房进出工件尺寸必须符合生产纲领要求。
10.粉末喷涂设备的操作人员工作时，不能戴手套和穿绝缘胶鞋，以免身体积累电荷而放电。喷粉房内不能使用棉纱擦布，以免沙尘混进粉里，影响今后喷粉工件的表面质量或堵塞喷枪口的导流器。
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参数
喷粉区范围一般应包括:
a)喷粉室、供粉装置(包括循环供粉装置的粉料输送装置、粉料仓及其卸料装置)、回收装置、风机、净化装置及与其相连的粉末输送管道。
b)喷粉室开口处向外水平3m及垂直1m方向内区域;
c)在铝材喷涂现场存放或堆积有粉末涂料的场所;
d)排风管内部、空气循环过滤器及其维护结构内部以及其他有可能产生具有爆炸性悬浮状粉尘或堆积状粉尘的区域。
