产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 状态 | 半透明透明液体 | ||
| 缩水率 | 0.1 | ||
| 动力粘度 | 3600-4500 | ||
| 密度 | 1.12 | ||
| 厂家(产地) | 红叶硅胶 | ||
| 混合比例 | 1 | 1 | |
| 是否出口 | 是 | ||
| 检测证书 | 有 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 用途 | 翻模倒模 | ||
| 类型 | 高强力型 | ||
| 型号 | HY | ||
AB双组份模具硅胶 食品级模具胶
应用领域：
主要用于食品行业，如烘焙模具、糖果模具、DIY手工食品模具、巧克力模具、蛋糕模具、冰激凌雪糕模具等，金属工艺品、树脂工艺品、复合型材料玻璃钢工艺品、模具制作等，铜雕工艺品、大件清水混凝土、工艺陶瓷、家用电器、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料，硅胶真空袋、机器零件的测绘；以及以及医疗设备电源线插座、家用电器电线插头、工业电器设备电缆插头等等。
AB双组份模具硅胶 食品级模具胶参数：
颜色：半透明?
粘度?(CS)：8000
伸长率()：540
抗拉伸强度(MPa?)：5.1
比重(?g/cm?3?)：1.07
硬度?(A°)：25
固化时间(?hours?)：4-8h
线收缩率()：≤0.1
AB混合比例()：1:1
抗撕裂强度?(KN/m?)：24
操作时间(?mins?)：20-40min
AB双组份模具硅胶 食品级模具胶性能：
1、较高的抗斯拉性能，使模具翻模的次数增多，使用寿命长；
2、加成型模具硅胶环保无毒无味，经过FDA认证的食品级液体硅胶；
3、食品模具硅胶耐酸碱及耐老化性能突出，稳定性极强，具有很好的化学惰性，模具更加耐用；
4、耐高温和低温性能好，可以在-50—250摄氏度正常使用；
5、硅胶粘度非常低，流动性较好，方便操作和排泡处理；
6、缩水率极低，达到小于0.1，可以制作精密产品的原型铸造；
AB双组份模具硅胶 食品级模具胶操作方法：
1．降AB双组份胶料按1：1比例称重混合充分搅拌均匀，越均匀，硅胶AB组分反应越充分，成型后性能越好；将混合好的AB胶料放入真空机，做排泡处理；如没有真空机，采用静置排泡方式处理，但是效果没有真空排泡好。
2．?沿着模具边缘缓慢倒入胶料（避免产生气泡，让液体硅胶可以充分灌入模具中的每个角落。
3．?使用前，请取少量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费。
AB双组份模具硅胶 食品级模具胶注意事项：
1、在操作加成型模具硅胶时，尽量与含有缩合型硅胶（有机锡固化剂）的模具分开始用，如混合一起，会造成加成型模具硅胶中毒不固化，造成浪费；与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。
2、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。
建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
3、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
问：为什么硅胶模具翻模次数少？
答：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
