产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 胜越 | ||
| 设计施工周期 | 电话咨询 | ||
| 施工架总高 | 根据客户要求可以定 | ||
| 施工说明 | 顶管施工 | ||
| 顶管 | |||
| 非开挖施工队 | |||
| 施工方式 | 现场施工 | ||
| 有意向 | 电话详谈 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
这一种方法格外有效，但顶起流程中必须严格把控楔紧度，不足以因应力不均匀而使管道开裂。公司承担各种建筑结构改造、梁柱切割拆除、高架桥重建、水下切割拆除、钢筋混凝土墙水下切割等工作。公司业务全部替代北京、上海、江苏、天津、河北、浙江、重庆、山西、辽宁、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陕西等。在四川、云南、黑龙江、内蒙古、甘肃、广东等市区，混凝土的切割和拆除不受施工场地、环境保护、工期、原因等条件的约束。它打破了传统风镐拆除后风镐切割或定向的施工方式，具备不影响附近地区正常交通、工期短、系数高等亮点。采用液压绳锯切割能够使密集钢筋混凝土和石材的技术拆除更加容易、更、更有效，而且具备比较高的施工精度和速度。它能够做到较厚混凝土的各类别切割，如地下室、烟囱、柱子等的切割和拆除。
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作为同一个新兴的工程技术产业，非开挖技术需要在硬件设施和技术理论两方面得到深入发展。按照非开挖发展的战略要求，建立了非开挖技术研究所。多年来，长期坚持不懈地致力于非开挖技术的科学研究和产品开发，并取得了可喜的成果。经过这些年工程实践的长期探索和改进，TL系列钻机的性能日益提升，达到了国内领先水平。经采购者一致允许，公司承担各类别建筑结构改造、梁柱切割拆除、高架桥重建、水下切割拆除、钢筋混凝土墙水下切割等工作。公司业务全部替代北京、上海、江苏、天津、河北、浙江、重庆、山西、辽宁、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陕西、四川、云南、黑龙江、内蒙古、甘肃、广东等市区。混凝土的切割和拆除不受施工现场、环境保护、工期、原因等条件的约束。
顶进施工时，应随时监测顶进进程中管接头接头处的不均匀压缩，以计算接头端面应力分布和顶推力偏心，并相应调整纠偏幅度。为杜绝因偏心过大造成的管接头压力损失或管接头中心周向裂纹，顶起时可采取如下方向控制措施:(1)严格把控土方开挖，两边均匀开挖土体，左右两边切土的钢刀角度保持在10厘米。不出意外的话，杜绝超挖，(2)出现一些偏差。可以通过调整校正千斤顶的分组操作来执行校正。纠正应当逐步开展，不能操之过急，否肯定会造成左右摇摆。(3)挖掘校正在挖掘多的一侧阻力小。挖掘较少一侧的阻力较大，而利用土壤自身的阻力实施校正。(4)顶管工程在使用承重墙顶铁实施调整和更换承重墙顶铁时，顶铁的一边可以楔紧，另一边可以松楔紧，或者顶铁的另一边遵照偏差的大小和方向留有1-3厘米的间隙。
顶管工程施工方案
顶进施工时，主要利用风镐在前取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将管道向前顶进，其操作过程如下：
（1）、安装好顶铁并挤牢，工具管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作冲程，将管道推向前一定距离。
（2）、停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
（3）、添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
(4)、卸下顶铁，下管，用环形橡胶环连接混凝土管，以接口缝隙和受力均匀，管与管之间的连接。
(5)、测量：在顶节管时，及时校正顶进偏差过程中，应每顶进20～30cm，即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50～100cm时，测量一次。中心测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校核水准点，提高精度。一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点，有错口的测两点。
(6)、设计坡度在导轨安装时做好调整，导轨坡度应与管道设计坡度一致，固定两侧测点，随时校正，正负高差不得大于10mm。
(7)、管道纠偏
顶管施工比开槽施工复杂，容易产生偏差，因此对管道中心线和顶管的起点、终点标高等都应地确定，做好顶进过程中的偏差校正。 当测量发现偏差在10mm左右，即应进行校正。校正是逐步进行的，偏差形成后，应缓慢进行校正，使管道逐渐复位，禁止猛纠硬调。 可采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。当偏差大于20mm时，采用千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。
(8)、管前挖土要求
管前挖土是顶进质量和地上构筑物的关键，挖土的方向和开挖的形状直接影响到顶进管位的准确性，因此应严格控制管前周围的超挖现象，在一般顶管地段，如土制质较好，可超挖管端300～500mm；对于密实土质，在管端上面允许超挖15mm以内，以减少顶进阻力，管端下部度范围内不得超挖，保持管壁与土基表面吻合。 (9)、接口的处理：由于顶管的管材为F型接口，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水=1:1:0.3,随拌随用，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实抹平后，在潮湿状态下养护。
顶起应缓慢且逐步开展。施工人员应随时控制导轨上的中部线、坡度和标高。假如有偏差，应立刻停止顶升。套管进入土层后，应在继续顶升。土方开挖人员应自上而下分层实施。兰州顶管在管道下部135度范围内禁止超挖，管道上部超挖不超过1.5厘米，套管不超过管道前方50厘米，开挖土及时运出管道。顶起流程中，应套管旋转。顶进暂停时，套管头喇叭口应完全切入土层。管道的顶升应连续开展。一旦套管前方遇到障碍物或后支架严重变形，顶进铁变形，管道所处位置偏离正常范围，校正无效，应暂停顶进并及时处理。套管顶入接收坑后，应在套管和管端的下部放置枕头或混凝土。非开挖作为一种新产的工程技术产业，需要在硬件设施和技术理论两方面开展深入发展。
顶管中间线桩的设置:将经纬仪连接到中间线控制桩上，将中部线引向坑壁，将桩打入桩内，作为顶起时校正套管的线桩。此外，在工作坑内临时设置两个水准点，依据设计定制标高和坡度控制套管顶起。吊管:套管为钢筋混凝土套管(企口)，由提高机吊起。在空中提高约10厘米时，检查套管是否系紧，机械制动性能是否良好。顶管工程招标时，确认顶管工程前端可以吊装。顶管施工时，任何人不能站在坑内。当套管距导轨不到50厘米时，操作人员可以进入坑内工作。当套管放在导轨上时，高级技师、质量工程师和工程师应在施工前检查中部线、标高、坡度和所有工程是否正确。顶起:套管顶起包含开挖、顶起、测量、纠偏等过程。顶起应缓慢并逐步开展。施工人员应随时控制导轨上的中间线、坡度和标高。假设有偏差，应立刻停止顶升。 水下切割作业风险偏高，不确定在潜水时，并且在作业进程中还可能会产生了电击 溺水等。从此，潜水员在开始水下切割作业前必须经过一定时期的理论和实践培训。相对于初学者来说，除了潜水技术和水下切割技术外，还必须掌握水下切割。该公司在运营中吸取了国内几家潜水公司的经验和教训。
