混凝土搅拌站180楼混凝土搅拌站楼长期直供

　　混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

　　混凝土搅拌站主要技术特点：

　　1、高强度结构设计：

　　本搅拌站整体钢结构大部分采用的H型钢，整体结构强度高，稳定性强。外观美观大方，安装简便快捷。同时，适用于各类复杂的地形结构。

　　2、优良的搅拌性能：

　　搅拌主机采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌性能强，搅拌均匀、迅速，生产率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。

　　3、高度的可靠性、的计量性能、超长的使用寿命：

　　优良的搅拌主机、螺旋输送机、气动元件、计量传感器、电气元件等； 保证了本机高度的可靠性、的计量性能及超长的使用寿命。

　　4、商品混凝土拌合站的保养、维修方便：

　　各保养、维修部位均设有走台或检梯，且具有足够的操作空间，搅拌主机可配高压自动清洗系统，而且具有功能缺油和超温自动报警，便于维修保养。

　　5、环保性能：

　　粉料操作在全封闭系统内进行，粉罐采用收尘器，也可采用雾喷等方法大的降低了粉尘对环境的污染。对气动系统排气采用消声装置、对卸料装置采用卸荷消音装置有效降低噪音污染。

　　6、上料皮带使用无接头平皮带。斜皮带机上方密封防雨罩，可在阴雨天气生产不影响生产质量；采用重锤自动张紧装置，工作可靠；双检修走道，维修方便；皮带机下方设有承料板，头部设有自动清洗装置，可集中清理、清洁场地；皮带下方设有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮带机头部设置合金清扫器 刮料干净、不漏料。

　　7、商品混凝土拌合站骨料仓采用单计量，压式传感器计量，双开门装置可与控制系统可实现粗精称。

　　8、满足清水,污水计量需求，实现污水循环利用，根据需要可配置清洗水回收设备。主搂设有过渡水箱及液体添加剂储存箱，设有大小管计量实现粗精称功能，冲量稳定，计量。

　　混凝土搅拌站混凝土配合比调整流程：

　　1、尽可能使用含泥量少、粗细适宜、级配合理的砂子，不符合条件可以粗细掺配调整。

　　2、保持水灰比不变法则。调整用水量和减水剂，在用水量尚有富裕的情况下优先考虑增减用水量，其次再考虑增加减水剂。从理论上计算能允许加多少水呢？下面与大家算一下这笔账：混凝土的坍落度允许误差在±2㎝，每增加1㎝坍落度应增加2.5㎏水，所以坍落度调整可以允许增减5㎏水；1含水率误差可导致产生5～7㎏误差；两项加起来至少有10㎏的调整空间。

　　3、含气量不变法则。含气量与混凝土强度有关联，含气量又与混凝土的容重具有线性相关关系，所以不论是直接测含气量还是测容重，都能确定混凝土的含气量。每种等级的混凝土容重有所不同，请注意参考配合比选定单上的容重，一般小于C40的低标号混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

　　4、坍落度要留出坍损余量，运距短可以忽略，时间长或运距长要进行测算，具体是加水还是加减水剂根据试验情况而定。

　　混凝土搅拌站在使用时应注意的事项：

　　1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。

　　2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。

　　3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。

　　4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。

　　5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。

　　6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。

　　7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。

　　混凝土搅拌站安全操作规程：

　　1、混凝土搅拌站的安装，应由人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

　　2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规程第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

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