产品详情
| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 状态 | 半透明透明液体 | ||
| 缩水率 | 0.1 | ||
| 动力粘度 | 5000-7000 | ||
| 密度 | 1.08 | ||
| 厂家(产地) | 红叶硅胶 | ||
| 混合比例 | 1:1 | ||
| 是否出口 | 是 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 用途 | 袋压成型模型制作 | ||
| 类型 | 耐高温型 | ||
| 型号 | HY | ||
碳纤复合材料液体模具硅胶 玻璃钢制品AB模具胶
本产品为加成型耐高温RTV-2硅橡胶材料，双组份1:1配比，硫化前呈现较好的流动性液体状，分装于AB包装桶；硫化后产品具备耐高温220-300℃性能，可防止复合材料成型时产生热量损坏硅胶真空袋或硅胶模具产品，达到重复使用节省成本的目的。本产品具备更好的抗撕裂、抗拉伸强度，避免复合型材料因膨胀、收缩、剧烈反应使硅胶产品的使用寿命缩短；目前已广泛应用于玻璃钢产品，如游艇船舶外壳的硅胶真空袋、风力发电叶片的硅胶模型、玻璃强化炉、冷却塔、卫浴产品的复制、汽车外壳的制作、航空航天材料的精密硅胶模具等。
本产品性能优势：
1、流动性液体材料，可喷涂、刷模，操作简单便捷；
2、可高温加速硫化，也可常温自然固化，无限制；
3、耐高温性能突出，不出现烧模现象；
4、高抗撕裂、抗拉伸，脱模是不会认为破损硅胶产品；
5、食品级环保材料，无毒无害，环保生产；
6、耐化学溶剂、耐酸碱，不软化，不变形、不收缩，性能稳定。
碳纤复合材料液体模具硅胶产品参数：
常见问题：
为什么AB液体模具硅胶翻模次数少？
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
注意事项:
真空袋硅胶属于铂金催化硅胶，可室温或加温固化，如遇缩合型硅胶产品，会使硅胶不固化，形成黏糊状残次品，造成材料的浪费；使用过程中需与含有重金属的物质分开，以免造成铂金催化硅胶不固化，形成材料的浪费，增加成本。
禁：太阳暴晒，高温烘烤。
碳纤复合材料液体模具硅胶 玻璃钢制品AB模具胶
