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全自动豆腐机特点；
1.一机多用：可生产各式果蔬彩色豆腐、果味豆浆、豆腐脑等多种豆制品，还可与其他设备配套生产系列豆制品。
2.方便快捷：自动放浆，不需高位自流或用泵吸出，节省占地面积便于维护，点脑桶为活动式，从原料进机到出成品仅需15-20分钟。
3.自动操作：采用全自动控制系统，加工过程自动化，无需手工操作。
4.自动控温：数码温度控制，对煮浆过程进行监控，对不同产品所需温度自行设定，具有自动提示及报警功能。
5.洁净卫生：符合国家食品卫生标准，整洁光滑易清洗，加工过程中，地面无水作业，清洁卫生。
浸泡→磨碎→蒸煮→过滤→凝聚→成型→油炸。
1.浸泡：大豆经过清洗后，室温浸泡6～8小时，浸泡时间短了，豆腐产量不够，浸泡时间长了，不能做成豆腐。必须要调整好大豆的浸泡时间，以大豆刚好完全浸透为止，判定方法是随机取20粒，如果20粒黄豆的芯全部浸透，但是不会白心就可以了。
2.磨碎：按照比例黄豆：水约为1：3，磨碎。这里有个误区，总认为磨的越碎越好。实际情况不是这样的，随机抓一把磨碎的豆观察，能看到还有豆瓣就正好，否则就磨得太碎了。
3.蒸煮：把磨好的豆子全部转移到压力煮釜中，进行加热。到100℃后，再桶蒸汽加压加热到107℃左右，这个步骤我们称为“追煮”，然后泼冷水，使豆浆的温度降到70～75℃。我们称为“加回水”
这是技术核心所在，追煮的时间和温度，加回水的量都会影响豆腐的品质和产量。
4.凝聚：豆浆经过过滤，把豆浆和豆渣分离，抽取到凝聚桶内，加入苦水，使豆浆凝聚成豆花。
这个过程也很重要，抽豆浆的时候，会在管道内部打气，打空气的量的多少，决定了后面油炸豆腐表面的气泡的多少和里面的肉的多少。
5.成型：豆花绞碎后，均匀倒到成型机内压制成型。并且在豆腐出来的那一端，架上切刀，把豆腐切成需要的形状。
