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TPE的分类及注塑加工工艺
TPE的分类
种类结构组成制法用途
硬链段软链段
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苯乙烯类TPE(TPS)
SBS聚苯乙烯(PS)BR化学聚合通用
SIS聚苯乙烯(PS)IR化学聚合通用
SEBS聚苯乙烯(PS)加氢BR化学聚合通用、工程
SEPS聚苯乙烯(PS)加氢IR化学聚合通用、工程
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烯烃类TPE
TPO聚丙烯(PP)EPDM机械共混通用
TPV-PP/EPDM聚丙烯(PP)EPDM+硫化剂机械共混通用
TPV-PP/NBR聚丙烯(PP)NBR+硫化剂机械共混通用
TPV-PP/NR聚丙烯(PP)NR+硫化剂机械共混通用
TPV-PP/IIR聚丙烯(PP)IIR+硫化剂机械共混通用
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双烯类TPE
TPB(1,2-IR)聚1,2-丁二烯化学聚合通用
TPI(反式1,4-IR)聚反式1,4-异戊二烯化学聚合通用
T-NR(反式1,4-NR)聚反式1,4-异戊二烯天然聚合通用
TP-NR(改性顺式1,4-NR)聚顺式1,4异戊二烯改性物接枝聚合通用
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氯乙烯类TPE
TPVC(HPVC)结晶聚氯乙烯(PVC)非结晶PVC聚合或共混通用
TPVC(PVC、NBR)聚氯乙烯(PVC)NBR机械共混通用
TCPE结晶氯化聚乙烯(CPE)非结晶CPE聚合或共混通用
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氨酯类TPE(TPU)氨酯结构聚酯或聚酯聚加成通用、工程
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酯类TPE(TPEE)酯结构聚醚或聚酯聚缩合工程
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酰胺类TPE(TPAE)酰胺结构聚醚或聚酯聚缩合工程
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有机氟类TPE(TPF)氟树脂F橡胶化学聚合通用、工程
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TPE的注塑加工
螺杆转速(rpm)、背压和螺杆的延迟时间
螺杆的转速应该设定得使螺杆能及时地完全缩回，通常是在开模前2－3秒种，以便进行下一次注射。典型的螺杆速度范围为每分钟50－150转。
如果螺杆缩回得太快，而且机器设有螺杆延迟定时器，则应设定延迟时间使得螺杆完全缩回和开模之后的延迟时间为最小。这将缩短物料在该温度下的停留时间以及在机膛内的静止时间。
增加背压会增加物料的剪切加热现象。背压的正常设定范围是50－150psi。当混合色母料时，应采用较高的背压以达到最佳的分散状态。
注射速度
如果可能，应如此设定注射速度的控制程序：先迅速地充填流道系统，然后在物料经过浇口开始流入模腔之后降低速度。维持这一速度直到工件的90%被充满，然后再进一步降低速度以完全充满模腔但又不发生工件的溢料。
注射和过渡压力
如果机器不能通过充填速度来控制，则应设定注射压力使得足以在约1到5秒钟的时间内充满流道系统和模腔。将最初的过渡压力调整到约为充满工件模腔所需注射压力的50%。这将有助于将注塑期间充填和保压阶段的压力降低到最低限度。当设定注射量时，应监视缓冲量的情况，确保它在充填和保压阶段能得以维持。
从增压到充填再到保压的过渡
较新的模塑设备为从注射增压(注射的第一阶段)到充填和保压阶段的过渡提供了额外的选择。从增压到充填阶段的过渡最精确的方法是根据螺杆的位置来控制。根据螺杆的位置使得加工者能始终一致地将一定体积的物料注入模腔。它也为工件的充填和致密化提供了精确的控制，有助于防止工件的塌陷和空穴。
时间是控制过渡的另一办法，但不推荐采用。使用模腔压力来控制过渡是代价高昂的办法，因为它涉及在工件模腔内安装压力传感器。当要求达到高精度的模塑公差时，才采用这一过程。
降低从增压到充填和保压阶段之间的过渡压力，将有助于控制在衬套顶端处发生滴料。如果注射设备设有充填和保压阶段的压力控制程序，则可用以降低通往流道的速度和压力。
注射时间
充满流道系统最佳的时间约为0.5－1.5秒钟。充满模腔应再花1－5秒钟时间。如果可能，最好通过控制注射速度来控制充填时间。
保压时间应该设定浇口凝固前的保压时间。通常，浇口的大小对保压时间是一个决定性因素。浇口越大，浇口凝固前的保压时间则越长。
冷却时间主要取决于熔体温度、工件的壁厚和冷却效率。此外，物料的硬度也是一个因素。与很软的品种(肖氏硬度<20A)比较，较硬的品种(肖氏硬度>50A)在模具内将较快地凝固。
对于一个中等硬度SEBS复合材料的典型工件，如果从两侧进行冷却，那么每0.100"壁厚所需的冷却时间将是大约15到20秒。
重叠模塑的工件将需要较长的冷却时间，因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100"壁厚所需的冷却时间将是大约35到40秒。
部分型号部分物性表
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.26 g/cc | 1.26 g/cc | ASTM D 792 |
| Density | 1.27 g/cc | 0.0459 lb/in3 | ISO 1183 |
| Moisture Absorption |
0.500 % @Temperature 23.0 °C |
0.500 % @Temperature 73.4 °F |
50% RH; ISO 62 |
| Water Absorption at Saturation |
0.90 % @Temperature 23.0 °C |
0.90 % @Temperature 73.4 °F |
ISO 62 |
| Linear Mold Shrinkage, Flow |
0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method |
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0050 - 0.0070 cm/cm | 0.0050 - 0.0070 in/in | on Tensile Bar; SABIC Method |
Melt Flow 
|
16 g/10 min @Load 5.00 kg, Temperature 340 °C |
16 g/10 min @Load 11.0 lb, Temperature 644 °F |
cm^3/10 min Melt Volume Rate; ISO 1133 |
|
24 g/10 min @Load 6.60 kg, Temperature 337 °C |
24 g/10 min @Load 14.6 lb, Temperature 639 °F |
ASTM D 1238 | |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Tensile Strength, Yield | 96.0 MPa | 13900 psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D 638 |
| Elongation at Break | 70 % | 70 % | Type I, 5 mm/min; ASTM D 638 |
| Tensile Modulus | 3.00 GPa | 435 ksi | 1 mm/min; ISO 527 |
| Flexural Yield Strength | 145 MPa | 21000 psi | 2.6 mm/min, 100 mm span; ASTM D 790 |
| Flexural Modulus | 3.10 GPa | 450 ksi | 2 mm/min; ISO 178 |
| 3.17 GPa | 460 ksi | 2.6 mm/min, 100 mm span; ASTM D 790 | |
| Izod Impact, Notched |
0.530 J/cm @Temperature 23.0 °C |
0.993 ft-lb/in @Temperature 73.4 °F |
ASTM D 256 |
|
21.36 J/cm @Thickness 3.20 mm |
40.02 ft-lb/in @Thickness 0.126 in |
Reverse Notched; ASTM D 256 | |
| Izod Impact, Unnotched |
20.82 J/cm @Temperature 23.0 °C |
39.00 ft-lb/in @Temperature 73.4 °F |
ASTM D 4812 |
|
Izod Impact, Notched (ISO)
|
5.00 kJ/m2 @Temperature -30.0 °C |
2.38 ft-lb/in2 @Temperature -22.0 °F |
80*10*4; ISO 180/1A |
|
5.00 kJ/m2 @Temperature 23.0 °C |
2.38 ft-lb/in2 @Temperature 73.4 °F |
80*10*4; ISO 180/1A | |
|
Charpy Impact, Notched
|
0.400 J/cm2 @Temperature -30.0 °C |
1.90 ft-lb/in2 @Temperature -22.0 °F |
V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eA |
|
0.400 J/cm2 @Temperature 23.0 °C |
1.90 ft-lb/in2 @Temperature 73.4 °F |
V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eA | |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| CTE, linear, Parallel to Flow |
60.0 μm/m-°C @Temperature 23.0 - 150 °C |
33.3 μin/in-°F @Temperature 73.4 - 302 °F |
ISO 11359-2 |
| CTE, linear, Transverse to Flow |
60.0 μm/m-°C @Temperature 23.0 - 150 °C |
33.3 μin/in-°F @Temperature 73.4 - 302 °F |
ISO 11359-2 |
| Thermal Conductivity | 0.230 W/m-K | 1.60 BTU-in/hr-ft2-°F | ISO 8302 |
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 195 °C | 383 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Be |
