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注塑成型模具温度控制
注塑模的温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率以及塑件的形状和尺寸精度都有极大的影响。
每种塑料注射成型都有一个合理的模具温度区域，使熔体的流动性好容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定，力学性能和表面质量也高。为控制模具的温度，必须设计温度调节系统，一般采用模具冷却或加热的方法，必要时两种兼有，手机外壳模具中使用冷却装置较多。
1.温度调节的必要性
模具温度对胶件的成型质量、成型效率有着较大的影响。在温度较高的模具里，熔融胶料的流动性较好，有利于胶料充填型腔，获取高质量的胶件外观表面，但会使胶料固化时间变长，顶出时易变形，对结晶性胶料而言，更有利于结晶过程进行，避免存放及使用中胶件尺寸发生变化；在温度较低的模具里，熔融胶料难于充满型腔，导致内应力增加，表面无光泽，产生银纹、熔接痕等缺陷。
不同的胶料具有不同的加工工艺性，并且各种胶件的表面要求和结构不同，为了在最有效的时间内生产出符合质量要求的胶件，这就要求模具保持一定的温度，模温越稳定，生产出的胶件在尺寸形状、胶件外观质量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模温是控制胶件质量高低的重要因素，模具设计时应充分考虑模具温度的控制方法。
2.模具温度控制的原则
为了保证在最有效的时间内生产出高外观质量要求、尺寸稳定、变形小的胶件，设计时应清楚了解模具温度控制的基本原则。
①不同胶料要求不同的模具温度。
②不同表面质量、不同结构的模具要求不同的模具温度，这就要求在设计温控系统时具有针对性。
③前模的温度高于后模的温度，一般情况下温度差为2~3º左右。
④有火花纹要求的前模温度比一般光面要求的前模温度高，当前模须通热水或热油时，一般温度差为40º左右。
⑤当实际的模具温度不能达到要求模温时，应对模具进行升温，因此模具设计时，应充分考虑胶料带入模具的热量能否满足模温要求。
⑥由胶料带入模具的热量除通过热辐射、热传导的方式消耗外，绝大部分的热量需由循环的传热介质带出模外。
⑦模温应均衡，不能有局部过热、过冷。
部分型号部分物性表
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.30 g/cc | 1.30 g/cc | ASTM D792 | ||
| Halogen Content | 0.00 % | 0.00 % | SABIC Method | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow |
0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse |
0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method | ||
| Melt Flow |
1.4 g/10 min @Load 6.60 kg, Temperature 295 °C |
1.4 g/10 min @Load 14.6 lb, Temperature 563 °F |
ASTM D1238 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength, Yield | 96.0 MPa | 13900 psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | ||
| Elongation at Break | 92 % | 92 % | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | ||
| Tensile Modulus | 3.30 GPa | 479 ksi | 5 mm/min; ASTM D638 | ||
| Flexural Strength | 141 MPa | 20500 psi | 2.6 mm/min, 100 mm span; ASTM D790 | ||
| Flexural Yield Strength | 144 MPa | 20900 psi | 2.6 mm/min, 100 mm span; ASTM D790 | ||
| Flexural Modulus | 3.24 GPa | 470 ksi | 2.6 mm/min, 100 mm span; ASTM D790 | ||
| Izod Impact, Notched | 0.740 J/cm | 1.39 ft-lb/in | ASTM D256 | ||
|
21.36 J/cm @Thickness 3.20 mm |
40.02 ft-lb/in @Thickness 0.126 in |
ASTM D256 | |||
| Gardner Impact | 35.0 J | 25.8 ft-lb | ASTM D3029 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) |
188 °C @Thickness 6.40 mm |
370 °F @Thickness 0.252 in |
unannealed; ASTM D648 | ||
| Debive Properties | |||||
| FAA Flammability, FAR 25.853 A/B | SECT A-1 | FAR 25.853 | |||
| OSU total heat release (2 minute test) | 10kW-min/m^2 | FAR 25.853 | |||
| Vertical Burn a (60s) passes at | 1sec | FAR 25.853 | |||
