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高压清洗泵启动和停泵注意事项
一、1高压清洗泵启动步骤:
一、1.1检查各联接部位及螺丝有无松动;
一、1.2检查润滑油质量和油位高度;
一、1.3检查皮带的松紧度,必要时进行调整;
一、1.4检查电动机及其接线是否完好、正确;
一、1.5用人力盘动皮带轮,使大皮带轮转2转以上,运动机构不得有障碍;
一、1.6打开进、排液管线上的阀门,以及排液管线上旁路阀门和泵体上的放气阀;待放气阀溢出的全部是液体时,关闭放气阀。
一、1.7确认泵无故障时,接通电机电源;(特别注意: 泵必须在空载下启动)
一、1.8视泵达到额定转速时,关闭旁路阀门,泵可转入负载运行。
一、2 停泵步骤:
一、2、1打开排液管线中的旁路阀,使泵进入空载运转;
一、2、2切断电动机电源;
一、2、3关闭进排液管线上的阀门和旁路阀。
一、3 注意事项:
一、3.1泵体内没有液体时,绝不允许启动泵;
一、3.2严禁在进排液管线上的闸阀和旁通阀关闭的情况下启动泵;
一、3.3新泵和经过大修的泵,必须在经过两小时的空运转后,才能转入负荷运转。在负荷运转时,建议每隔30分钟按额定压力的四分之一逐次升压。在升压过程中,如遇到不正常情况,应立即停泵检查,查明原因,排除故障后再继续试运转。如无逐次升压条件,也可直接升压至额定压力,但泵的空转时间必须在四小时以上。
一、3.4在负荷运转过程中,瞬时最大压力不得超过额定压力的110%。
一、3.5泵在运转过程,严禁进行任何修理工作,以防发生事故。
一、1高压清洗泵启动步骤:
一、1.1检查各联接部位及螺丝有无松动;
一、1.2检查润滑油质量和油位高度;
一、1.3检查皮带的松紧度,必要时进行调整;
一、1.4检查电动机及其接线是否完好、正确;
一、1.5用人力盘动皮带轮,使大皮带轮转2转以上,运动机构不得有障碍;
一、1.6打开进、排液管线上的阀门,以及排液管线上旁路阀门和泵体上的放气阀;待放气阀溢出的全部是液体时,关闭放气阀。
一、1.7确认泵无故障时,接通电机电源;(特别注意: 泵必须在空载下启动)
一、1.8视泵达到额定转速时,关闭旁路阀门,泵可转入负载运行。
一、2 停泵步骤:
一、2、1打开排液管线中的旁路阀,使泵进入空载运转;
一、2、2切断电动机电源;
一、2、3关闭进排液管线上的阀门和旁路阀。
一、3 注意事项:
一、3.1泵体内没有液体时,绝不允许启动泵;
一、3.2严禁在进排液管线上的闸阀和旁通阀关闭的情况下启动泵;
一、3.3新泵和经过大修的泵,必须在经过两小时的空运转后,才能转入负荷运转。在负荷运转时,建议每隔30分钟按额定压力的四分之一逐次升压。在升压过程中,如遇到不正常情况,应立即停泵检查,查明原因,排除故障后再继续试运转。如无逐次升压条件,也可直接升压至额定压力,但泵的空转时间必须在四小时以上。
一、3.4在负荷运转过程中,瞬时最大压力不得超过额定压力的110%。
一、3.5泵在运转过程,严禁进行任何修理工作,以防发生事故。
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