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硝酸：即使是稀硝酸溶液，对橡胶的氧化作用也很强烈。在室温下浓度高于5%以上时，只有氟橡胶，树脂硫化的丁基橡胶，氯磺化聚乙烯有较好的稳定性，但温度在70℃以上浓度在60%时，只有23型氟橡胶赫尔四丙氟橡胶尚可使用，其他橡胶均严重腐蚀不能使用。
盐酸：橡胶在高温，高浓度盐酸作用下，化学反应也较强烈。天然橡胶与盐酸反应后在表面形成一种坚硬的膜，可阻止反应向纵深发展，这种膜具有优异的耐酸碱性，但没有弹性。氯丁橡胶，丁基橡胶，氯磺化聚乙烯独有较好的耐酸碱性，其中树脂硫化的丁基橡胶较为突出。尤其在橡胶输送带行业的应用很重要。只有氟橡胶对高温，高浓度的盐酸有更好的稳定性。
氢氟酸：氢氟酸多数是与硝酸，盐酸等混合使用，对橡胶作用与盐酸类似，但渗透性酸大得多，与天然橡胶作用不能生成表面硬膜。常温下，浓度在50%左右时，氯丁橡胶，丁基橡胶，聚硫橡胶不是去使用价值，但浓度超过50%时，只有氟橡胶才有较好的抗耐性。在氢氟酸和硝酸混合液中，聚氯乙烯的抗耐效果较好。
铬酸：也是一种氧化能力很强的物质，除氟橡胶，树脂硫化的丁基橡胶，氯磺化聚乙烯外，其他橡胶均不耐铬酸。氯磺化聚乙烯只能在常温，浓度5%以下的场合使用。氟橡胶，聚氯乙烯树脂对高浓度的铬酸具有良好的抗耐性。
醋酸：在冰醋酸中，即使常温下一般的橡胶也会产生很大的膨胀。丁基橡胶和硅橡胶也会发生一定的膨胀现象。但几乎都不发生化学作用，所以即使浓度高达90%，温度在70℃左右时，还有相当的抗耐性。
碱：橡胶和一些碱金属的氢氧化物或氧化物一般不发生明显的反应。但胶料中不应含有二氧化硅类的填充剂，因为这类物质易与碱反应而被腐蚀。此外，在高温，高浓度碱溶液中氟橡胶即被腐蚀，硅橡胶也不耐碱。
