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相对比较而言，目前世界上用这种工艺生产单板较多，它要求混合料的和易性与塑性较好,混合料必须经过捏合机混炼后，再经过真空挤出，方能成为形状工整、尺寸准确的空心板这种生产方式大都为机组流水法生产工艺，为了改善板的性能，在原料中掺有硅砂(石英砂)，再经过蒸压养护，以提高板材强度、降低收缩率，但是其成本相对较高，如日本三菱重工业公司生产的代石棉纤维水泥空心墙板就是其中一种。
PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
4.由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格最低的，具有很高的性价比。
发现凡是开发力度大的PBT企业赢利空间都是比较大的，市场销售情况也不错。比如目前美国普立万公司成功开发出无卤阻燃PBT新牌号，该公司为了满足日益增长的无卤材料需求，美国材料生产商普立万公司给BergadurPBT系列增加了新的无卤阻燃聚对苯二酸丁二酯(PBT)牌号。为此已经将新品级无卤素聚合(丁烯、对苯二酸酯)添加到了它的BergadurPBT产品系列里。这些新型复合材料满足欧洲关于电子电器设备废弃物的WEEE指令的要求，具有高尺寸稳定性、低导热以及高抗化学性。其中它们有玻纤增强的牌号，如满足UL94V-O级别要求的BergadurPB40G10HU或者达到UL94V-O等级的BergadurPB400G30U。其实，早在5年前，在中国国际工业技术展览会期间，美国佳斯迈威就推出PBT材料专用稠化短切原丝玻纤，美国公司该产品具有优异的色彩表现、热老化特征、聚酯基体连接和丝束完整性。可应用的是4毫米长度，约10到13个纤维直径，可以广泛应用于电子电器应用领域，如连接器、外壳、开关和继电器等等。
另外，当时的PolyOne公司也同时推出PBT新品级，PolyOne公司的阻燃Bergadur PBT系列又推出了两种无卤阻燃新品级，包括玻纤增强BergadurPB40 G10 HU和PB400 G30U。该类材料可应用于电器用途，因为其在连续高温下具有所需要的尺寸稳定性、公差，导热低，耐化学性能好。还有Lanxess公司推出两种高流动级PBT，牌号为Poean XtremeFlow，用于复杂的薄壁制件，在140℃高温下仍可保持原有形状。Poean DP B 3225 XF (20%玻纤)和DP B3235 XF (30%玻纤)的流动长度增长了30%，循环时问加快30%以上，部分由于熔融温度的降低。新材料还提供改进的耐水解性，更高的韧性(特别是低温韧性)以及低密度。在电器、汽车、仪器等方面可用于插头、连接器、受到齿轮盘机械应力的制件等。由于具有强水解稳定性，材料适合于空气囊和汽车引擎仓连接器。
最值得一提的是，江苏仪化公司2012年开发的一个PBT新品种GX113，它是应全球500强之一的企业朗盛化学无锡工厂的需求而专门开发的。朗盛化学公司是仪化PBT的老客户，热衷于对PBT新产品的采购和有效使用。仪化公司根据多年的PBT生产经验，最终专门开发出了GX113这个新品种，解决了朗盛化学下游产品性能缺失的困难，这个新品种产量稳定、价格稳定，每个月形成了稳定的销量。
现在，朗盛化学无锡工厂与仪化公司合作很融洽，下游企业也不断给仪化公司提出新的PBT产品需求，仪化公司都会及时给出生产方案，并且快速度做出样品。仪化公司建成了PBT聚合试验平台仪化研究院化工研究室PBT聚合150升反应釜一次开车试验成功，成功生产出1.0以上特性粘度的PBT产品，实现了PBT从小试到中试的全过程聚合试验手段，标志着PBT聚合试验平台在仪化成功建成。这在中国石化系统尚属首次。该公司积极推进PBT生产技术及差别化产品研究工作，在2.5升聚合釜及20升聚合釜上开展了PBT共聚改性聚合实验工作，聚合得到了三种共聚改性PBT高附加值产品样品。据悉，仪化公司PBT聚合试验平台的建成意味着可以进行多品种、高性能、高附加值产品的研发，为实现公司PBT产品系列化、差别化、高附加值化，拓展C4产业链目标奠定了研发创新的基础。
目前仪化研究院已有8项课题与PBT生产技术及产品技术直接相关，PBT聚合试验平台的建成必将在PBT科研开发、生产指导和技术服务中发挥更大作用。
塑料模具材料开裂分析及解决对策
1
基本数据
2
调查结果
2.1.可见一处开裂，开裂部附件的成型面可见因漏水而形成的褐色锈迹；
2.2.通过金相分析材料无异常，热处理硬度在最高限度范围内；
2.3.冷却水孔的地方可见应力腐蚀开裂。
3
原因分析
3.1在成型竖立面可见横裂纹，是以背后冷却水孔A的应力腐蚀开裂部为起点，延伸到成型面；
3.2成型面的竖立面到背后冷却水孔A的壁厚约4MM较薄，对模具的刚性差。
4
分析图片
成型面侧（应力腐蚀开裂）
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解决对策
5.1加厚冷却水孔A部的壁厚，对于冷却水孔直径D的目标，能否将其壁厚改为1～1.5D左右；
5.2变更回火条件，对于耐应力腐蚀，中温回火（350～400℃）比现在施行的高温回火（500℃）更有利。
ABS注塑件怎么才能增加光亮度
在注塑生产中，塑件光泽不良的主要是：模具、注塑工艺、原料这三方面的原因。以下就此问题作如下简述，欢迎指正评论!
一、注塑模具
1.模具型腔加工不良
如模具型腔有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。2.型腔表面污渍
如型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。
3.塑件脱模斜度太小
脱模斜度太小会造成脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件表面光泽*佳，对此，要加大脱模斜度。
4.模具排气不良
若排气不良会造成过多气体停留在模型内，也会导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。
5.浇口或流道设计不当
浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。
二、注塑工艺
1.注射速度过小
注射速度过小造成塑件表面不密实，显现光泽不良，对此，可适当提高注射速度。2.塑件冷却不充分
如对于厚壁塑件冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗，对此，应改善冷却系统。
3.保压操作不当
如保压压力过小、保压时间太短，使塑件密度不够而光泽不良，对此，应增大保压压力和保压时间。
4.若熔体温度过低
当熔体流动过低时，使得流动性较差，易导致光泽不良，对此，应适当提高熔体温度。
5.结晶树脂冷却不均匀
如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改善冷却系统，使之均匀冷却。
6.注射速度与浇口面积不匹配
如注塑速度过大，而浇口截面积又过小，则浇口附近会发暗而光泽不良，对此，可适当降低注射速度和增大浇口截面积。
三、原材料
1.原材料粒度差异较大
粒度差异较大使得难以均匀塑化，而光泽不良，对此，应将原材料进行筛分处理。
2.原料中二次料太多
如再生料或水口料加入太多，影响熔体的均匀塑化而光泽不良，对此，应减少再生料或水口料加入量。
3.原料耐温性不良
有些原材料在调温时会分解变色导致光泽不良，对此，应选用耐温性较好的原材料。
4.原材料中含有易挥发物
如原料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致塑件光泽不良，对此，应对原材料进行预干燥处理。
5.添加剂的分散性不好
有些添加剂的分散性太差而使塑件光泽不良，对此，应改用流动性能较好的添加剂。
6.原材料不纯
如原料中混有异物，杂料或不相溶的物料，它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽不良，对此，应事先严格排除这些杂料。
7.润滑剂用量过少
如润滑剂用量太少，熔体的流动性较差，塑件表面不致密，使得光泽不良，对此，应适当增加润滑剂的用量。
所以，也要根据你的模具抛光度是否达到要求，如果模具本身没有问题的话，要确定你的ABS的特性来确定，可以选择高模温，高速高压;用冷冻水也能达到光洁度
“塑料改性”、“改性塑料”等这些词经常被我们挂在嘴边，那么，塑料改性是什么，改的是什么性呢?小编就来扒一扒!
何谓塑料改性?
塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，都会存在塑料改性技术。
塑料改性技术方法有哪些?
提及塑料改性，很多人会想到填充、共混、纤维增强等，但很少人非常全面了解塑料改性技术方法。其实，塑料改性常用的方法有以下几种：
1、添加改性
(1)添加小分子无机物或有机物
在聚合物(树脂)中加入小分子无机物或有机物，通过物理或化学作用，以取得某种预期性能的一种改性方法。这种方法是最早的一种改性方法，它改性效果明显，工艺简单，成本低，因而应用十分广泛。相信在高校做过毕业课题的都接触和了解这种方法。
这种改性方法按照改性目的分为降低成本(添加各种价廉的无机、有机填料)、提高强度(添加各种增强纤维)、提高韧性(添加弹性体及超细填料等)、提高阻燃性(添加金属氧化物、金属氢氧化物、无机磷、有机卤化物、有机磷化物、有机硅及氮化物等)、提高寿命(添加各种抗氧剂、光稳定剂等)、改善加工性(添加增塑剂、热稳定剂、润滑剂及加工助剂等)、增加耐磨性(添加石墨、MoS2、SiO2等)、改善结晶结构(添加成核剂，具体有有机羧酸类、山梨醇类等)、改善抗静电及导电性(添加抗静电剂及导电剂)、改善可降解性(淀粉填充、降解添加剂等)、改善抗射线辐射性能等。
这种方法常用的添加剂有：无机添加剂(填充剂、增强剂、阻燃剂、着色剂及成核剂等)、有机添加剂(增塑剂、有机锡稳定剂、抗氧剂及有机阻燃剂、降解添加剂等)。
(2)添加高分子物质
这种方法也成为共混改性，其主要的方法是在一种树脂中掺入一种或多种其它树脂(包括塑料和橡胶)，从而达到改变原有树脂性能。由于共混改性的复合体系中都为高分子物质，因而其相容性好于添加小分子的体系，改性同时对原有树脂的其它性能没有太大影响。我们常见的聚合物合金就是此方法改性产物。共混改性是一种开发新型高分子材料最有效的办法，也是对现有塑料品种实现高性能化、精细化的主要途径。
2、形态及结构改性
这种方法主要是针对塑料本身的树脂形态及结构来改性。通常方法是改变塑料的晶型状态、交联、共聚、接枝等。
(1)形态控制改性
塑料的形态控制改性即控制塑料制品不同的聚集形态，使之取得我们预期的性能。这种方法是在非外力作用下通过加工成型工艺条件的调整，进行形态控制，一般称之为自我改性，其中以自增强最为常用。通过塑料形态控制可以改善塑料的许多性能，如力学、热学、光学等各个方面，有些方面的改性效果十分明显。例如通过成核技术控制结晶质量，用双向拉伸技术获取高度取向。
(2)交联改性
交联应该很熟悉，一般为线性结构交联为网状结构或立体结构。引发交联是需要外界条件的，通常为不同形式的能源(例如光、热、辐射等)。大分子链由于外界作用产生可反应自由基或官能团，从而在大分子链之间形成新的化学键，使线型结构聚合物形成不同程度网状结构聚合物。例如聚丙烯的交联改性可以提高其机械性能。
(3)共聚及接枝改性
这种方法主要是在原有的分子链上加上其他分子链段或功能基团。共聚是指两种或多种单体共同参加的聚合反应，能够扩展聚合物性能，是改进聚合物性能和用途的重要途径。例如聚苯乙烯与丙烯腈共聚改善聚苯乙烯性脆的弱点;聚氯乙烯与醋酸乙烯酯共聚改善聚氯乙烯的塑性。接枝有链转移接枝、化学接枝、辐射接枝，其改性在刚性体和弹性体方面的应用较多，例如苯乙烯-丁二烯接枝共聚物改善PS的冲击性能。
3、复合改性
塑料的复合改性即通过粘合剂或热熔等方法将两层或两层以上的膜、片等材料复合在一起而形成一种多层膜、片等材料的方法。塑料的复合改性实际上是塑料共混改性方法中层状共混的极端化，也可以看成是一种特殊的塑料共混改性。
4、表面改性
塑料表面改性是指通过物理或化学方法使塑料制品表面性能发生变化的一类改性方法。塑料表面改性与其它改性不同之处有二点：一是其改性仅局限于制品的表面，其内部性能不发生变化;二是其改性实施于塑料制品一次成型加工之后，属于二次加工改性。
塑料表面改性的目的主要可分为两大类：一类是直接应用的改性，另一类是间接应用的改性。
(1)直接应用的塑料表面改性直接应用改性是指可以直接获得应用的一些改性，具体有表面光泽度、表面硬度、表面耐磨性及摩擦性、表面防老化、表面阻燃、表面导电及表面阻隔等。塑料表面这方面的改性近年来开发应用很快，如在塑料阻隔改性方面，表面阻隔改性占有很重要的地位。
(2)间接应用的塑料表面改性间接应用改性是指为直接应用打基础的一些改性，具体如为改善塑料的粘接性、印刷性及层化性等而进行的提高塑料表面张力的改性。例如，以塑料电镀为例，未经表面处理的塑料品种只有ABS的镀层牢度能达到要求;尤其聚烯烃类塑料品种，镀层牢度十分低，必须进行表面改性以提高与镀层的结合牢度，方可进行电镀处理。
改性改的是什么性?
塑料改性有其目的，每种需求目的所使用的改性方法均有不同。这里介绍几种常遇到的改性需求及其使用的改性方法。
1、改变塑料的密度
(1)降低塑料密度
说降低密度可能你清楚，但是换个说法你就明白了：让塑料变轻。降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是降低其密度的最有效方法。而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法，只能小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，最低相对密度只能达到0.5左右。塑料发泡制品的密度变化范围很广范，相对密度最低可达到10-3。
(2)提高塑料密度
提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法，主要为添加重质填料和共混重质树脂。添加重质填料提高塑料的密度方法主要的填料有金属粉、重质矿物填料;共混重质树脂提高塑料的密度，此种方法提高幅度比较小，一般最高只能达到50%左右。主要适于一些轻质树脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重质树脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。
2、塑料的透明性改进
关于塑料的透明性，在之前的文章中有所介绍，这里只简单介绍一下。改进塑料透明性的原理是利用晶体与透明性的关系。塑料的透明性大小与其制品的结晶度大小和结晶结构有关，通过控制制品的不同形态结构，可以改善其透明性。
衡量一种材料的透明性好坏，有许多性能指标都需要考虑。常用的指标有：透光率、雾度、折光指数、双折射及色散等。在上述指标中，透光率和雾度二个指标主要表征材料的透光性，而折光指数、双折射及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。一种好的透明性材料，要求上述性能指标优异且均衡。
常用的改变晶型方法有：
①控制结晶质量，例如晶型、球晶含量、晶体尺寸、晶体规整性的控制;
②提高折射率，主要是通过加入不影响透明性的高折射率有机物或无机物来提高;
③降低双折射，可通过控制加工中的取向，即降低取向度而达到降低双折射的目的。
④添加改进塑料的透明性，是指在透明树脂中加入小分子物质，从而改善其透明性的方法。利用这种方法可提高透光率、折射率，降低双折射。
⑤添加成核剂，是增大透明树脂透光率最有效的一种方法。成核剂是一种可以促进结晶的小分子物质。它在树脂中可以起到晶核的作用，使原有的均相成核变成异相成核，增加结晶体系内晶核的数目，使微晶的数量增多，球晶数目减少，从而使晶体尺寸变细，树脂的透明性提高。
⑥添加高折射率无机物
⑦添加能降低双折射的物质
⑧添加抗雾剂
3、塑料的硬度和柔性改进
(1)添加改进塑料的硬度是指在塑料中加入硬质添加剂的一种改性方法。常用的硬度填加剂为刚性无机填料及纤维。
(2)塑料的表面硬度改进方法是指只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。这是一种低成本的硬度改进方法。这种改性方法主要用于壳体、装饰材料、光学材料及日用品等。这种改性方法主要包括涂层、镀层及表面处理三种方法。
(3)共混与复合改进塑料的硬度：①塑料共混改进方法即在低硬度树脂※※混高硬度树脂，以提高其整体硬度。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的树脂主要为PE类、PA、PTFE及PP等。②塑料复合改进硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上复合一层高硬度树脂。此方法主要适合于挤出制品，如板、片、膜及管材等。常用的复合树脂为PS、PMMA、ABS及MF等。
(4)添加增塑剂改进塑料的柔性：增塑剂的主要作用是改善树脂的加工性，即降低加工温度，改善加工流动性。但其加入到相关的树脂中，还可以赋予制品以柔性。适用于增塑剂进行改进柔性的树脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。
4、塑料的加工性能改进
塑料的加工过程是由塑料原料(树脂+添加剂)变成具有一定强度制品的过程。热塑性树脂和热固性树脂其加工过程中所发生的变化不同。改进塑料的加工性能主要集中在：提高树脂的热分解温度;降低树脂的熔融温度;改善树脂的加工流动性;改善树脂的熔体特性。常用改性方法是添加改性，添加增塑剂和润滑剂。增塑剂可提高聚合物塑性;润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的磨擦力，从面降低熔体的流动阻力，降低熔体粘度，提高熔体的流动性，避免熔体与设备的粘附，提高制品表面的光洁度等。
5、塑料的增强
塑料的增强一般是添加补强填料和纤维。大部分常规填料直接添加到树脂中，会引起塑料的拉伸强度下降。但有些经过表面独步一时的或直接添加的特殊填料不但不引起拉伸强度的下降，反而会在一定程度上提高拉伸强度，我们称这类填料为补强填料。补强填补的增强改性远不及增强纤维，只可用于一些强度要求不太高的场合。塑料添加纤维增强方法是最常用且有效的增强方法。增强用纤维类材料是塑料用最主要的增强材料，其用量可占整个增强材料的90%以上。增强用纤维类材料包括纤维和晶须两大类，具体品种主要有：无机类(如玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、晶须、石英纤维、石墨纤维及陶瓷纤维等)、有机类(如PAN纤维、聚乙烯纤维、PA纤维、PC纤维、PVC纤维及聚酯纤维等)、金属类(如硼纤维及铝、钛、钙等金属晶须等)。
6、塑料的增韧
塑料的增韧一般是共混弹性体材料，常用弹性体增韧材料有：高抗冲击树脂，如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油树脂(MPR)等;高抗冲击橡胶，如乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈胶(NBR)、丁苯胶、天然胶、顺丁胶、氯丁胶、聚异丁烯及丁二烯胶等。
7、塑料的热学性能和阻燃性能改进
影响塑料制品使用的热学性能主要为耐热温度和耐低温温度。耐热温度主要可用热变形温度、马丁耐热温度及维卡软化点表示;而耐低温温度一般可用脆化温度表示。在所有填料中，除有机填料外，大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度。常用的耐热填料有：碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、煅烧陶土、铝矾土及石棉等。例如，云母的最高使用温度可达1000摄氏度，是最有效的耐热改性填料。另外，塑料的增强改变耐热性效果比填充还要好，这主要是因为大部分纤维的耐热温度十分高，熔点大都超过1500摄氏度。常用的耐热纤维主要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须、聚酰胺纤维及丙烯酸酯纤维等。
大多数塑料的阻燃性都不是十分好，塑料配方中需要添加阻燃剂。阻燃剂，它是一类能够阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂。此外，还需要天添加抑烟剂辅助。
8、塑料成本降低
降低塑料的成本一直是厂家的追求，所以会使用一些改性方法降低成本。主要的方法有添加填料、
(1)料筒使用注意事项
① ?料筒安装拆卸时要保护好法兰连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和撞击坑痕。安装时要保持连接平面清洁、无任何异物。紧固连接螺母时各点拧紧力要均匀。安装拆卸时料筒 后端螺纹不能碰伤。
② ?料筒筒升温达到工艺温度后，应重新再紧固一次各连接螺母，以避免零件变形和熔料渗出。
③ ?停产时机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯类原料。停机后必须把机筒内清理干净，然后涂一层保护油。
④ ?如果需拆卸机筒，应在清理料筒内残料后热状态下拆卸。
⑤ ?清理机筒要用铜质刷或砂布清理，不许用钢刀硬质工具刮削。
⑥ ?对含有玻璃纤维、碳纤维或碳酸钙类等改性、增强塑料树脂的塑化注射，应采用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套料筒塑化，因为这些无机混料对机筒的磨损和腐蚀性较大。
⑦ ?料筒拆卸时不许用重锤敲击。
⑧ ?料筒上不许存放重物。
(2)料筒的修复
① ?料筒内表面磨损或划伤痕不严重时，可用油石或砂布在机床上进行研磨修光。
② ?料筒内表面磨损较严重时，应首先检查磨损沟痕深度，计算去掉沟痕的磨削内壁还是否有热处理硬层，如还有硬层，可对料筒内孔进行修磨，直至去掉沟痕。修磨后的内表面粗糙度Ra应不大于1.60μm。孔轴线公差按GB1184—1980标准7级精度。然后按此料筒内径重新配制螺杆。如果修磨后的机筒内表面已经不存有热处理硬层，则可配制合金内套，装入料筒内。也可采用离心浇铸法，在料筒内壁上浇铸一层硬质合金层，再经过机加工研磨后使用。
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 2 g / 10 min density: 0.958 g/cm3 tensile strength: 3.25 MPa elongation at break: 730% hardness: 29 brittle temperature: 59 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S3155A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 8 g / 10 min density: 0.988 g/cm3 tensile strength: 5.76 MPa elongation at break: 760% hardness: 53 brittle temperature: 60 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S3165A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 8 g / 10 min density: 0.988 g/cm3 tensile strength: 6.45 MPa elongation at break: 760% hardness: brittle temperature: 63-60 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S3170AE/Belgian RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good melt strength good pigmentability &thickenabilty good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate, density of 1.3 g / 10 min: 0.978 g/cm3 tensile strength: 11 MPa elongation at break: 690% hardness, brittle temperature: 69-55 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S3175A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 5 g / 10 min density: 0.988 g/cm3 tensile strength: 7.27 MPa elongation at break: 750% hardness: brittle temperature: 73-59 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S3340A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 12 g / 10 min density: 1.12 g/cm3 tensile strength: 3.62 MPa elongation at break: 760% hardness: 37 brittle temperature: 60 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S3350A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Features note: high elastic good solubility uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali alcohol resistant heat resistance, high acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 8 g / 10 min density: 1.15 g/cm3 tensile strength: 4.48 MPa elongation at break: 750% hardness: 48 brittle temperature: 60 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S4025A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 8 g / 10 min density: 0.888 g/cm3 tensile strength: 3.62 MPa elongation at break: 750% hardness: 23 brittle temperature: 59 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S4035A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate, density of 1.5 g / 10 min: 0.888 g/cm3 tensile strength: 5.45 MPa elongation at break: 730% hardness: 33 brittle temperature: 65 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/Y14056 / ningbo sanbo
Purpose: other
Visual features note: surface: surface bing beters for fog: injection temperature 160-230 ℃, extrusion temperature 170-200 ℃; In injection molding, high back pressure is adopted when the pressure is applied. Adopt quick injection molding. Oil resistance: non-fuel oil can be exposed to certain limits at room temperature. Safety and health properties: allow direct contact with skin and non-greasy foods.
Important beters: melt flow rate: 39 g/10min density: 1.08 g/cm3 bing shrinkage rate: 1.4 % tensile strength: 6.7 MPa breaking elongation: 540 % hardness: 55
Manufacturer: sanbo polymer alloy (ningbo) co. LTD
TPE (thermoplastic elastomer)/Y14076 / ningbo
Purpose: other
Visual features note: surface: surface bing beters for fog: injection temperature 160-230 ℃, extrusion temperature 170-200 ℃; In injection molding, high back pressure is adopted when the pressure is applied. Adopt quick injection molding. Oil resistance: non-fuel oil can be exposed to certain limits at room temperature. Safety and health properties: allow direct contact with skin and non-greasy foods.
Important beters: melt flow rate: 32 g/10min density: 1.08 g/cm3 bing shrinkage rate: 1.4 % tensile strength: 10.5mpa breaking elongation rate: 515 % hardness: 77
Manufacturer: sanbo polymer alloy (ningbo) co. LTD
TPE (thermoplastic elastomer)/Y14008 / ningbo sanbo
Purpose: other
Visual features note: surface: surface bing beters for fog: injection temperature 160-230 ℃, extrusion temperature 170-200 ℃; In injection molding, high back pressure is adopted when the pressure is applied. Adopt quick injection molding. Oil resistance: non-fuel oil can be exposed to certain limits at room temperature. Safety and health properties: allow direct contact with skin and non-greasy foods.
Important beters: melt flow rate: 115 g/10min density: 1.04 g/cm3 bing shrinkage: 1.7 % tensile strength: 1.4 MPa breaking elongation rate: 835 % hardness: 8
Manufacturer: sanbo polymer alloy (ningbo) co. LTD
TPE (thermoplastic elastomer)/Y14036 / ningbo sanbo
Purpose: other
Visual features note: surface: surface bing beters for fog: injection temperature 160-230 ℃, extrusion temperature 170-200 ℃; In injection molding, high back pressure is adopted when the pressure is applied. Adopt quick injection molding. Oil resistance: non-fuel oil can be exposed to certain limits at room temperature. Safety and health properties: allow direct contact with skin and non-greasy foods
Important beters: melt flow rate: 43 g/10min density: 1.08 g/cm3 bing shrinkage: 1.4 % tensile strength: 4.3 MPa breaking elongation: 720 % hardness: 36
Manufacturer: sanbo polymer alloy (ningbo) co. LTD
TPE (thermoplastic elastomer)/Y14052 / ningbo sanbo
Purpose: other
Visual features note: surface: surface bing beters for fog: injection temperature 160-230 ℃, extrusion temperature 170-200 ℃; In injection molding, high back pressure is adopted when the pressure is applied. Adopt quick injection molding. Oil resistance: non-fuel oil can be exposed to certain limits at room temperature. Safety and health properties: allow direct contact with skin and non-greasy foods.
Important beters: melt flow rate: 38g /10min density: 0.95 g/cm3 bing shrinkage: 1.4 % tensile strength: 6.3 MPa breaking elongation: 730 % hardness: 52
Manufacturer: sanbo polymer alloy (ningbo) co. LTD
TPE (thermoplastic elastomer)/EA5790A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic high strength and good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good flexibility Good pigmentability &thickenabilty good cohesiveness Ozone resistance Alcohol resistance heat resistance, high resistance to detergents Soft and elastic oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate, density of 2.5 g / 10 min: 1.17 g/cm3 elongation at break, bending modulus of the 480% : 11 MPa hardness: 90 brittle temperature: 34.4 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S3145A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate, density of 1.2 g / 10 min: 0.978 g/cm3 tensile strength: 4.31 MPa elongation at break: 790% hardness: 41 brittle temperature: 60 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S3170A HF/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good coloring good cohesiveness Ozone resistance to alkali resistance to alcohol acid detergent Soft oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 20 g / 10 min density: 0.988 g/cm3 tensile strength: 8.1 MPa elongation at break: 730% hardness: brittle temperature: 67-59 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S4045A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good heat-resistance ozone resistance to alkali alcohol resistant coloring, high acid detergent Oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 2 g / 10 min density: 0.888 g/cm3 tensile strength: 4.65 MPa elongation at break: 750% hardness: 42 brittle temperature: 65 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S4055A/Belgian RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good heat-resistance ozone resistance to alkali alcohol resistant coloring, high acid detergent Oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate: 5 g / 10 min density: 0.888 g/cm3 tensile strength: 8.41 MPa elongation at break: 680% hardness: brittle temperature: 55-65 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
TPE (thermoplastic elastomer)/S4065A/Belgium RAVAGO
Purpose: other
Feature remark: low compression permanent debation rate high elastic good solubility in uv resistance Recyclable materials Good workability, good heat-resistance ozone resistance to alkali alcohol resistant coloring, high acid detergent Oil resistant perbance
Important beters: the melt flow rate, density of 1.5 g / 10 min: 0.888 g/cm3 tensile strength: 11.4 MPa elongation at break: 680% hardness: brittle temperature: 62-65 ℃
Manufacturer: RAVAGO group, Belgium
零风险购货 10天无理由退换货
为了更好的服务客户，我公司现推出零风险采购方案，你在我公司购买的货物只要发货后10天内。你对货物有任何不满意都可以提出退换申请，在货物未拆封，不影响二次销售的情况下，我司将给你办理退换手续并承担运费，为你免去任何担忧。。
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