产品详情
高效能立式加工机
秉持龙门世家所代表的工具机成熟制造能力与创新研发技术。亚崴机电再融入更多的创新研发成果,开发 AV 系列高效率立式加工机,以高刚性结构及三轴高精密线性滑轨设计为基础,结合快速刀臂式换刀机构与高效率排屑系统设计,提供您高速、大马力与超稳定的加工能力。是所有同级机种中具备最高性价比的机种之一,并因此广为全球各大精密零件加工厂所广泛采用。可充分符合您今日与未来的各种加工需求。
凭藉着先进的研发技术,专为精密零件加工产业所设计之 AV 系列机种,充分展现高精度与高效率的切削加工能力,是所有同级机种中具备最高性价比的机种之一,前所未有。
高扭力皮带式主轴设计。主轴本体与主轴马达,皆于厂内实施严格之动平衡测试,确保稳定且极致的切削能力
三轴采高精密线性滑轨设计,提供最佳的控制性与移动效率
高效率 24T 刀臂式刀库设计,换刀迅速且具备极高之可靠度
悬臂式操作面板与超大的防护门开启宽度,提供便利的操作介面与宽敞的上下料作业空间
高刚性结构
所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析,具有设计最佳化、结构轻量化等优点,确保整机最佳结构刚性
△ ( Delta ) 大跨距立柱结构,即使高速位移头部亦不晃动,提供极佳的切削刚性
工作台采用放射状加强肋设计,结构强度大幅提升

所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析,具有设计最佳化、结构轻量化等优点,确保整机最佳结构刚性
△ ( Delta ) 大跨距立柱结构,即使高速位移头部亦不晃动,提供极佳的切削刚性
工作台采用放射状加强肋设计,结构强度大幅提升
立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序,确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载
T 型米汉纳铸件宽底座设计,提供优异的支撑刚性与动态精度
采高扭力皮带式主轴设计,可依加工特性选择 8,000 / 10,000 rpm 的主轴转速,满足各种加工需求
搭配 FANUC α8i 主轴马达,提供 11 kW 的最大马力输出
标准配备主轴油温控制系统,有效抑制热温升,减少热变形
主轴头之主轴结合面均经过手工铲花程序,以确保极致的性能与精度
主轴头之主轴结合面铲花
高精度轴向进给系统
三轴进给系统皆采用 FANUC αi 系列绝对式 AC 伺服马达直结驱动,可提供强大的推力以及快速的加减速运动,有效降低马达负荷、减少热能的产生,藉以确保极致的性能与精度
采用高精密双螺帽旋转导螺杆,可提供优异的重切削刚性,确保加工精度以及延长螺杆使用年限
一体式螺杆马达座与轴承座,切削应力可更为均匀分布于铸件本体,有效提高轴向系统之整体刚性并且避免螺杆旋转变形
三轴最快进给可达 48 m/min.
双螺帽旋转导螺杆
直结式伺服马达
一体式螺杆马达座
一体式螺杆轴承座
快速自动换刀系统
全系列标准配备 24T 刀臂式换刀机构,充裕的刀位可满足各种加工需求
标准捷径选刀功能,缩短换刀时间,提升加工效率
刀库以立柱基座支撑,稳定度大幅提升,减少因找刀而产生之震动,提高加工精度 ( AV-1250、AV-1460 )
T-T : 1.9 秒 ( 在刀库预倒刀的条件下 )
24T 圆盘式刀库
高效率排屑系统
全系列依机型不同标准配备一支或三支螺旋式卷屑器,提供极佳之切屑排除效率
可依实际加工需求,选配高压底座冲屑系统
快速自动换刀系统
全系列标准配备 24T 刀臂式换刀机构,充裕的刀位可满足各种加工需求
标准捷径选刀功能,缩短换刀时间,提升加工效率
刀库以立柱基座支撑,稳定度大幅提升,减少因找刀而产生之震动,提高加工精度 ( AV-1250、AV-1460 )
|
重要诸元
|
AV-610
|
AV-650
|
AV-760
|
AV-860
|
|
X 轴行程
|
mm
|
610
|
650
|
762
|
860
|
|
Y 轴行程
|
mm
|
450
|
510
|
510
|
600
|
|
Z 轴行程
|
mm
|
450
|
510
|
510
|
600
|
|
主轴中心至立柱轨道面距离
|
mm
|
558
|
600
|
600
|
800
|
|
主轴鼻端至工作台中心距离
|
mm
|
150 ~ 600
|
100 ~ 610
|
100 ~ 610
|
100 ~ 700
|
|
工作台
|
|
工作台尺寸 ( X 方向 )
|
mm
|
700
|
750
|
860
|
1,000
|
|
工作台尺寸 ( Y 方向 )
|
mm
|
450
|
510
|
510
|
600
|
|
工作台最大载重量
|
kg
|
450
|
500
|
500
|
700
|
|
主轴
|
|
主轴马达 ( 连续 / 30 分 )
|
kW
|
7.5 / 11
|
|
主轴转速
|
rpm
|
皮带式 8,000 / 10,000 ( 选配 )
|
|
主轴内孔规格
|
|
BT40 / DIN40 ( 选配 )
|
|
三轴进给
|
|
X / Y 轴快速进给速率
|
m/min.
|
32
|
48
|
48
|
48
|
|
Z 轴快速进给速率
|
m/min.
|
24
|
24
|
32
|
24
|
|
切削进给速率
|
m/min.
|
1 - 10
|
|
刀库
|
|
刀库容量
|
T
|
24
|
|
最大刀具直径 / 邻刀空
|
mm
|
? 80 / ? 150
|
|
最大刀具长度
|
mm
|
300 mm
|
|
最大刀具重量
|
kg
|
7
|
|
精度
|
|
定位精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
0.003 / 300
|
|
定位精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
P = 0.01
|
|
重现精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
± 0.002
|
|
重现精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
Ps≦0.005
|
Ps≦0.007
|
|
精度
|
|
控制器
|
|
FANUC Oi - MD / MITSUBISHI M70
|
|
气压需求
|
kg/cm2
|
6
|
|
电力需求
|
kVA
|
20
|
25
|
25
|
30
|
|
切削液容量
|
liter
|
150
|
320
|
320
|
355
|
|
机器重量
|
kg
|
3,500
|
4,200
|
5,000
|
5,800
|
|
重要诸元
|
AV-1000
|
AV-1060
|
AV-1250
|
AV-1460
|
|
X 轴行程
|
mm
|
1,020
|
1,060
|
1,250
|
1,400
|
|
Y 轴行程
|
mm
|
550
|
600
|
620
|
620
|
|
Z 轴行程
|
mm
|
635
|
600
|
620
|
620
|
|
主轴中心至立柱轨道面距离
|
mm
|
610
|
800
|
790
|
790
|
|
主轴鼻端至工作台中心距离
|
mm
|
100 ~ 735
|
100 ~ 700
|
100 ~ 720
|
100 ~ 720
|
|
工作台
|
|
工作台尺寸 ( X 方向 )
|
mm
|
1,200
|
1,200
|
1,350
|
1,500
|
|
工作台尺寸 ( Y 方向 )
|
mm
|
550
|
600
|
620
|
620
|
|
工作台最大载重量
|
kg
|
700
|
700
|
1,000
|
1,000
|
|
主轴
|
|
主轴马达 ( 连续 / 30 分 )
|
kW
|
7.5 / 11
|
|
主轴转速
|
rpm
|
皮带式 8,000 / 10,000 ( 选配 )
|
|
主轴内孔规格
|
|
BT40 / DIN40 ( 选配 )
|
|
三轴进给
|
|
X / Y 轴快速进给速率
|
m/min.
|
36
|
48
|
48
|
48
|
|
Z 轴快速进给速率
|
m/min.
|
24
|
32
|
36
|
36
|
|
切削进给速率
|
m/min.
|
1 - 10
|
|
刀库
|
|
刀库容量
|
T
|
24
|
|
最大刀具直径 / 邻刀空
|
mm
|
? 80 / ? 150
|
|
最大刀具长度
|
mm
|
300 mm
|
|
最大刀具重量
|
kg
|
7
|
|
精度
|
|
定位精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
0.003 / 300
|
|
定位精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
P = 0.01
|
|
重现精度 ( JIS B 6338 )
|
mm
|
± 0.002
|
|
重现精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
Ps≦0.007
|
|
精度
|
|
控制器
|
|
FANUC Oi - MD / MITSUBISHI M70
|
|
气压需求
|
kg/cm2
|
6
|
|
电力需求
|
kVA
|
30
|
30
|
35
|
35
|
|
切削液容量
|
liter
|
350
|
400
|
460
|
480
|
|
机器重量
|
kg
|
7,000
|
7,000
|
8,000
|
8,200
|