产品详情
气体保护焊机日常维护保养
1、焊接电源，各连接部有无松动；内部检查，有无尘土其他；
2、焊枪，喷嘴清扫、 有无飞溅的附着、损伤、导电嘴中心偏移、导电嘴孔有无磨损、 有无喷嘴的松动、气管的损伤气孔的阻塞、气筛、喷嘴是否有阻塞；
3、电缆 ，有无松动、损伤分解、检查送丝管有无阻塞、绝缘是否有问题，气筛、喷嘴是否有损伤；
4、送丝装置。送丝轮有无实施清扫以及送丝轮的消耗、损伤；
5、SUS管有无阻塞、损伤、磨损，有无与送丝轮的偏芯；
6、送丝导管，吊装方法，有无偏离吊装器具、是否确保了最小曲率半径，焊丝滑动无堵塞、磨损、损伤；
7、接地，电缆安装部位，电缆的安装部位有无松动， 电缆有无烧损、裂化。
19
电焊机日常维护保养
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°；
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象；
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm；
4、检查焊机机壳接地牢靠；
5、检查焊机电源、母材接地良好、规范；
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好；
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好；
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常；
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
20
喷砂机日常维护保养
1、喷枪夹具支杆是否松动；
2、小转盘及夹具的磨损情况；
3、喷枪的磨损情况；
4、砂管和气管的磨损情况；
5、回砂管和除尘管的磨损使用情况；
6、滤筒是否需要更换；
7、油水过滤器是否需要更换；
8、调压阀和压力表工作是否正常；
9、照明灯具的使用情况；
10、各轴承和摇摆机构的使用情况；
11、机体上部分离器的磨损情况；
12、机体下部回砂斗和回砂管的磨损情况；
13、电控箱和PLC显示器制作是否清楚；
14、机体内部防护层的磨损情况。
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www.szwccl.com 缝隙式排水沟，树脂混凝土排水沟
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2、焊枪，喷嘴清扫、 有无飞溅的附着、损伤、导电嘴中心偏移、导电嘴孔有无磨损、 有无喷嘴的松动、气管的损伤气孔的阻塞、气筛、喷嘴是否有阻塞；
3、电缆 ，有无松动、损伤分解、检查送丝管有无阻塞、绝缘是否有问题，气筛、喷嘴是否有损伤；
4、送丝装置。送丝轮有无实施清扫以及送丝轮的消耗、损伤；
5、SUS管有无阻塞、损伤、磨损，有无与送丝轮的偏芯；
6、送丝导管，吊装方法，有无偏离吊装器具、是否确保了最小曲率半径，焊丝滑动无堵塞、磨损、损伤；
7、接地，电缆安装部位，电缆的安装部位有无松动， 电缆有无烧损、裂化。
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电焊机日常维护保养
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°；
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象；
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm；
4、检查焊机机壳接地牢靠；
5、检查焊机电源、母材接地良好、规范；
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好；
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好；
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常；
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
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喷砂机日常维护保养
1、喷枪夹具支杆是否松动；
2、小转盘及夹具的磨损情况；
3、喷枪的磨损情况；
4、砂管和气管的磨损情况；
5、回砂管和除尘管的磨损使用情况；
6、滤筒是否需要更换；
7、油水过滤器是否需要更换；
8、调压阀和压力表工作是否正常；
9、照明灯具的使用情况；
10、各轴承和摇摆机构的使用情况；
11、机体上部分离器的磨损情况；
12、机体下部回砂斗和回砂管的磨损情况；
13、电控箱和PLC显示器制作是否清楚；
14、机体内部防护层的磨损情况。
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