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试论薄壁塑件工艺成型的液压与PC控制系统
薄壁塑件对液压与电气控制提出了新要求，整个液压与电气技术历经了常规液压系统和常规继电器、接触器控制和专用计算机控制的发展过程。从简单的动作控制发展到包括伺服比例控制、PID熔体温度控制以及注射压力、螺杆转速、注射速度、保压时间、冷却过程等多种参数的综合控制。过去大多数采用开环控制，目前注塑机生产线正向闭环方向发展成为主旋律。
1、液压控制系统
油泵是液压系统中的动力机构，主要功能是提供液压执行机构驱动负载时所需要的能量。众所周知，泵的类别包括定量泵、变量泵和比例变量泵，一般而言，随液压力的变化，普通变量泵的流量很难在理论上实现曲线变化，其原因在于它采用弹簧力控制，而弹簧力是按线性合成油泵。超薄成型注塑机则采用比例变量泵实现比例控制。凭借特有的高刚性液压动力，以及对闭环控制的高响应比例阀和伺服阀的应用，确保了无与伦比的高精度，可以按输入的电信号连续地、按比例地控制液压系统的流量、压力和方向。其输出的流量和压力可以不受负载变化的影响而呈现曲线变化。此外，比例变量泵还具有变化冲击小、压力控制容易以及冷却方便等优点，并省去了许多油路阀件，使油路简洁干净，避免了管路的泄漏。
由于采用快速高压注射，因而对液压部件要求非常高：控制器和液压阀都必须具有高效响应性和开启性。通过对液压件及其总成搭配的精心选用和反复试验计算，使得超薄成型注塑机的重复精度可以控制在0.1mm以内，瞬间响应时间在0.1s。整个液压系统可实现并行动作，从而极大地缩短了成型周期。
2、PC控制系统
采用PC系统进行控制是当前注塑机的发展趋势。超薄成型注塑机的PC系统操作界面为中文，可以显示注塑全过程。一目了然的图形化操作界面简单易用，极大地方便了对机器的操作使用，显著缩短了操作人员的培训时间。而更重要的是，计算机可以实现精密控制，使系统响应时间达到0.1ms，PID的温度控制误差在1℃，压力形状精度达到5m以下。当生产薄壁制件时，该系统可对注塑速度、压力以及其他加工参数进行闭环控制，从而有助于在高压高速下控制充模和保压过程。
通过对液压控制系统、注射系统、合模系统以及控制系统几个方面的综合分析可以看出，超薄成型注塑机的性能完全能与电动注塑机媲美，而它的制造成本却远远低于电动注塑机。相信随着超薄注塑成型技术的不断完善，它将为越来越多的客户所认可。
虽然国产塑料机械的控制和自动化技术与国际接轨最早，程度也较高。但我们根据薄壁塑件工艺成型要求选用电器、液压、气动和各种仪器仪表尽可能国产与进口件并用，通过各种方式引进系统的设计技术，将自己的专业领域做精、做细、乃至做强，这是中国塑机行业发展的一个关键。我们期待科技创新使我们在此领域有大的突破。
部分型号部分物性表
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength, Yield | 180 MPa | 26100 psi | 50 mm/min; ISO 527-1/-2 |
| Elongation at Yield | 3.5 % | 3.5 % | 50 mm/min; ISO 527-1/-2 |
| Modulus of Elasticity | 12.5 GPa | 1810 ksi | ISO 527-1/-2 |
| Flexural Strength | 300 MPa | 43500 psi | at max force; ISO 178 |
| Flexural Modulus | 13.5 GPa | 1960 ksi | ISO 178 |
| Izod Impact, Notched (ISO) |
14.5 kJ/m2 @Temperature 23.0 °C |
6.90 ft-lb/in2 @Temperature 73.4 °F |
ISO 180/A |
| Charpy Impact Unnotched |
10.0 J/cm2 @Temperature 23.0 °C |
47.6 ft-lb/in2 @Temperature 73.4 °F |
ISO 179/1eU |
| Charpy Impact, Notched |
2.50 J/cm2 @Temperature 23.0 °C |
11.9 ft-lb/in2 @Temperature 73.4 °F |
ISO 179/1eA |
| Tensile Creep Modulus, 1000 hours |
7800 MPa @Strain <=0.500 % |
1.13e+6 psi @Strain <=0.500 % |
ISO 899-1 |
| Electrical Properties | Metric | English | Comments |
| Volume Resistivity | 1.00e+10 ohm-cm | 1.00e+10 ohm-cm | IEC 60093 |
| Surface Resistance | 1.00e+10 ohm | 1.00e+10 ohm | IEC 60093 |
| Dielectric Constant |
6.6 @Frequency 1.00e+6 Hz |
6.6 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 |
| Dissipation Factor |
0.30 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.30 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 450 V | 450 V | Test solution A; IEC 60112 |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| Thermal Conductivity | 0.370 W/m-K | 2.57 BTU-in/hr-ft2-°F | DIN 52612 |
| Melting Point | 260 °C | 500 °F | DIN 53765 |
