产品详情
产品名称：GDCJ40钢筋镦粗机
技术参数
1.适用钢筋直径12-40Ⅱ-Ⅲ级建筑钢筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.镦粗力2036KN
5.电机总功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（长*宽*高）
7.整体净重560Kg
注：36-40为配附件
机床正常运行
接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。
正常运行前
空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长点，般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。
装缷模具、镦头
1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。后把上下责任条导轨入。
2.镦头安装：在机床侧边进行。
活动冲模调正
活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：
1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm
2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm
3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。
注意事项
1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒
2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压
3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油
4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度
5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开
6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模
钢筋镦粗机工作原理： 戴加工螺纹段用油缸压力镦粗，然后用专用套丝机对镦粗部分进行套丝加工， 连接时用普通施工扳手将同规格的螺纹套筒和套好丝的两根钢筋连接起来，即可完成所谓的钢筋镦粗连接。镦粗直螺纹连接技术，具有性能稳定、连接省力快捷、现场检验合格率高、完全可以轻松解决钢筋不可转动的连接麻烦，接头强度远远大于钢筋母材的强度。
钢筋直螺纹镦粗
用于镦粗的钢筋应符合现行标准GB1499的要求，其抗拉强度、弯曲性能满足规范要求，并有质量保证书。连接套筒所用材料使用优质碳素结构钢，所供材料应有供货单位提供质量保证书，并符合GB699《优质碳素结构钢》中的相关规定。
镦粗机要求：
1、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹；2、对于不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头行二次镦粗；3、粗头的基圆D应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度小于等于1：3。
液压钢筋镦粗机规格型号
镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定佳的镦粗压力及缩短量的终值。镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹律禁止使用
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