产品详情
活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：
1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过 0.2mm
2.弹簧板背面离开模座平面 2-4mm
3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行 40-60mm（此数据根据
镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各电器限行开关位置，使正常运行时
活塞不冲过头。
注意事项
1.镦长钢筋头部时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒
2.必须熟记各规格钢筋头部冷镦时的压力，严防超压
3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油
4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过 45 度
5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开
6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模
钢筋直螺纹镦粗
用于镦粗的钢筋应符合现行标准GB1499的要求，其抗拉强度、弯曲性能满足规范要求，并有质量保证书。连接套筒所用材料使用优质碳素结构钢，所供材料应有供货单位提供质量保证书，并符合GB699《优质碳素结构钢》中的相关规定。
镦粗机要求：
1、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹；2、对于不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头行二次镦粗；3、粗头的基圆D应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过渡段坡度小于等于1：3。
液压钢筋镦粗机规格型号
镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定佳的镦粗压力及缩短量的终值。镦粗头不合格时应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗段均应切掉），严禁二次镦粗。镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹律禁止使用
操作工艺程：
钢筋丝头加工：钢筋端面平头→端头镦粗→钢筋套丝→丝头质量检查→戴帽保护→存放待用
钢筋连接：钢筋位→拧下钢筋保护帽和套筒保护塞→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验
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