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毕节养殖废水处理设备技术方案新闻
养殖场设计范围:
1、污水处理工程从分质集水池进水口到污水排放口的污水处理及在处理过程中产生的污泥治理。
2、设计包括此污水处理工程的工艺流程,单体土建结构、电器控制、设备选型及管道管件的安装。
3、道路及场区绿化仅在设计过程中进行总体规化,不包括在工程设计范围内。
2、设计原则
1、本着使厂方投资小,收益佳的基本原则设计此工艺流程;
2、根据养殖场排放的污水水质特点,参考国内外各种文献资料,结合我公司多年的实际经验,采用目前成熟的、可操作性强的、较为经济的污水处理工艺。
3、处理工艺简明、高效、操作方便,能实现较高水平的自动化。
4、在达到出水标准的前提下,不仅要减少投资,更要降低日常运行费用。
5、设计中各参数要考虑到工艺的安全可靠,耐冲击负荷,整个系统运行的稳定性。
6、整套设施性能优良,耐久性好,便于管理维护。
7、整个系统布局合理紧凑、不但能降低能耗,而且融入建筑美学,适应整个场区的总体局。
3、处理工艺的选择
殖场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法,应用最广泛的是生物处理法,即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物,从而达到去除有机物的目的。
养殖污水的特点是排放集中、水力冲击负荷强、有机质浓度高、水解酸化快、沉淀性能好,且该殖场采用干清粪方式收集殖粪,污水中以冲洗水为主。据此我们采用化粪池+缺氧池+生物接触氧化+氧化塘”工艺处理本项目污水,处理后的水质应达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001中。
殖场粪水(经干清粪后)自流入化粪池,经化粪池内完成固液分离并进行水解酸化,然后粪液进入缺氧池,进行在缺氧条件下进行生化处理,出水经沉淀后进入接触氧化池,好氧处理后出水排入水生生物氧化塘经植物吸收和自净后达标排放。
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设备特点
MBR膜生物反应器,是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺,它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。MBR污水处理与传统污水处理方法具有很大区别,通过膜分离装置代替传统工艺中的二沉池和三级处理工艺。从而得到优质的出水,解决了传统环保设备进行污水处理的出水水质达不到中水回用要求的问题。MBR污水处理后的水可直接作为市政用水或进一步处理作各种工业用水。
由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使MBR膜生物反应器的出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准),经过消毒,后形成水质和生物安全性高的优质再生水,可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。
MBR膜生物反应器组件系列,具有结构紧凑、外型美观、占地面积小、运行费用低、稳定可靠、自动化程度高、维护操作方便等优点。MBR污水处理的出水水质好,优于中水水质标准。并以独特的MBR平片膜技术,克服了一般中空纤维膜的诸多不足之处,是当今国际先进的污水处理产品设备。MBR膜生物反应器的系列膜组件已经形成了标准化的系列产品,每个组件由50-150片标准平板膜片组成,也可以根据用户的需求进行单独设计,以满足用户需求。
MBR一体化污水处理设备利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的MBR一体化污水处理设备,其具有膜生物反应器的所有优点:出水水质好,运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少,自动化程度高等,另外,作为MBR一体化污水处理设备,其具有占地面积小,便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备,又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元,是目前污水处理领域研究的热点之一,具有广阔的应用前景。

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技术优势
纳米悬浮生物载体性能优越。内部孔隙度高,比重略大于1,比表面积巨大,吸附能力极强,微生物易于附着,创造性地实现了既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附一降解一再吸附一再降解的动态循环过程。可以直接投加到曝气池,很容易与活性污泥的互混互溶,永远不用担心堵塞系统。永远可以不停水检修。
●曝气系统性能优越。MBBR的曝气系统由高压旋涡风机和可提升式曝气管组成。曝气机能耗小,噪声低,使用寿命长,几乎不需维护,安装在地面伸手可及之处。检修非常便利。曝气管可以提升到顶部检查口处检修,系统不用停水。人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。
●玻璃钢材质,永不腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象,玻璃钢罐体使用寿命大于30年,在保证及时更换部件的情况下属于可永久使用的产品。
●运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机,处理过程无须添加任何絮凝药剂,更由于间歇曝气运行,耗电超低,显著节省用户的运行费用。
●施工时间短,基建费用低。工厂模块化生产,工地现场直接安装入地坑内基础上即可,施工工期短。无需制作风机房,节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。
●外型美观。装于小区草坪或灌木丛内,与周围自然景观融为一体。
●全自动控制。无人值守,自动运行,既便于日常管理又便于维修保养,电控柜设有曝气机和潜污泵故障声光报警系统,故障点一目了然。
●工艺,性能稳定可靠,出水水质优良.出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918—2002)一级B标准。若经过深度处理。可以作为景观水、绿化灌溉水而实现中水回用: 总之,移动床生物膜反应器(MBBR)污水处理设备集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物质及水体营养物质于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资及运行费用低,占地面积少,维护管理方便等优点,具有卓越的经济效益和社会效益。

膜的选择
现有膜可分为有机膜和无机膜两种。
(1)高分子有机膜材料: 聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有机膜成本相对较低,造价便宜,膜的制造工艺较为成熟,膜孔径和形式也较为多样,应用广泛,但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。
(2)无机膜 :是固态膜的一种,是由无机材料,如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。
目前在 MBR 中使用的无机膜多为陶瓷膜,优点是:它可以在pH = 0~14 、压力 P<10MPa 、温度 <350 ℃ 的环境中使用,其通量高、能耗相对较低,在高浓度工业废水处理中具有很大竞争力;缺点是:造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。
由于较高的投资成本限制了无机膜生物反应器在我国的广泛应用,国内MBR系统普遍采用有机膜。常用的膜材料为聚乙烯、聚丙烯等。分离式MBR通常采用超滤膜组件,截留分子量一般在2~30万。截留分子量越大,初始膜通量越大,但长期运行膜通量未必越大。在该试验条件下,膜初始通量衰减主要是由于浓差极化引起,膜截留分子量愈小,通量衰减率愈大;膜长期运行的通量衰减主要是由于膜污染引起,膜截留分子量愈大,通量衰减幅度愈大,化学清洗恢复率愈低。
对于淹没式MBR,既可用超滤膜,也可使用微滤膜。由于膜表面的凝胶层也起到了过滤作用,在处理养殖污水时,微滤膜与超滤膜的出水水质没有明显差别,因此淹没式MBR多采用0.1~0.4 μm微滤膜。
为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现最大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件( Module )。工业上常用的膜组件形式有五种:板框式( Plate and Frame Module )、螺旋卷式 (Spiral Wound Module) 、圆管式 (Tubular Module) 、中空纤维式 (Hollow Fiber Module) 和毛细管式 (Capillary Module) 。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径 >10mm; 毛细管式- 0.5~10.0mm ;中空纤维式 <0.5mm> 。
线路敷设
1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位,其弯曲半径应为电缆外径的10倍。
2、电缆敷设时,应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤,绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阴测量,阴值不得小于10MΩ。
3、电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。
4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。
5、电缆埋设深度应符合下列规定:
a、绿地、车行道下不小于0.7m;
b、人行道下不小于0.5m。
6、硬质塑料管连接应采用插接,其插入深度宜为管子内径的1.1—1.8倍,在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。
7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30—50mm。
8、坑回填应每回填300mm厚度夯实一次,夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。

