80吨一天养殖场污水处理设备淮北新闻站

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政策分析

2000年以前国家制定的法律法规均是针对工业及城市污染，农村污染也只有关于农药、化肥方面的法律规定，而对于规模化畜禽养殖业，其污染控制无论是在 管理上，还是在政策上都显得滞后。为了加强对我国畜禽养殖业污染排放的控制，国家环保局2001年5月发布了《畜禽养殖场污染物管理办法》，2002年初 又发布了《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)，对畜禽养殖场污染物排放总量及各种污染物的浓度进行了严格的限定。2005年12月，国务院颁发了《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，明确提出“积极发展节水农业与生态农业，加大规模化养殖业污染治理力度”。2006年10 月，国家环保总局颁布了《国家农村小康环保行动计划》，把防治规模化畜禽养殖污染作为行动计划的重点领域。2010年，国家颁布了《畜禽养殖业污染防治技术政策》，政策指出畜禽养殖污染防治应贯彻“预防为主、防治结合，经济性和实用性相 结合，管理措施和技术措施相结合，有效利用和全面处理相结合”的技术方针，实行“源头削减、清洁生产、资源化综合利用，防止二次污染”的技术路线。 2013年10月8日，国务院总理主持召开国务院常务会议，审议通过了《畜禽规模养殖污染防治条例(草案)》，强调了“要运用法律手段，促进养殖污染防 治，对推动畜牧业转型升级”。这些配套政策的出台，将畜禽养殖污染防治工作列入了各级政府目标责任管理，极大促进了畜禽养殖污染治理工作的开展。此外，上海市政府出台并实施了《上海市畜禽养殖管理办法》(简称《办法》)， 《办法》中明确规定了上海市畜禽养殖场所排放的污染物应当符合国家和本市的相关标准， 对养殖场污染的处理行为形成了一定的约束。福建省、杭州市、无锡市、大连市等省市相继制定了各地区的《畜禽养殖污染防治管理办法》或《畜禽养殖污染防治管 理办法实施细则》这些法规和办法极大促进了畜禽养殖业的污染防治，但我国在此方面的工作才刚刚起步，尚有许多法律、法规需要制定和完善。

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施工准备工作

1、 施工条件：施工组织设计和施工方案：

设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。

现场勘察：

设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。

材料、安装机具、劳动力准备：

工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。

根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。

施工招标设备材料的准备、到货：

凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。

计划安排：

根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。

2、设备开箱检查及保管：现场开箱、清点和设备交接

设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

设备开箱检查记录包括以下内容：

⑴.箱号、箱数以及包装情况；

⑵设备的名称、型号、规格和数量；

⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

⑸其他需要记录的情况。

材料和设备的搬运、贮存及保护

按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。

在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。

3、设备基础

清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。

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专用机械设备安装

1、皮带输送机

安装时以皮带输送机纵向中心线作为滚筒横向中心线组装主动滚筒、从动滚筒，保证主动滚筒、从动滚筒轴线平行且与输送机纵向中心线垂直。

2、轴流风机

安装前先对风机基础进行磨光，用水平尺找平。在设备基础上放出风机纵横轴线位置，安放地脚螺栓，设备就位，紧固地脚螺栓。检验时，开启电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响。

3、手电动板闸

作业前首先支搭脚手架，然后在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。将板闸吊装到位后，靠在出水口。

将板闸吊起后，调整板闸丝杠中心线就位，并调整闸体的水平度和垂直度，将板闸临时定位固定后，及时作出膨胀螺栓孔的位置标记，将板闸吊离墙面后，

用冲击钻成孔，再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓拧紧，使闸体固定在墙面上。

闸门安装后，必须平整严密，启闭机开启灵活，无卡阻和抖动现象。

4、电动单梁桥式起重机安装

土建工程进行到我方认为为合适安装起重设备时，提前28天向监理工程师提出申请并经监理工程师批准后进行安装。

起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98，并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。起重设备安装完成并通

过监理工程师、当地劳动部门的验收，施工方负责办理相关的一切手续。

5、轨安装

采用48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量，及工字钢的进室和提升空间。），脚手架上搭防护栏，满铺大板。同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用吊链将其吊到脚手架上面，按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。

使用经纬仪放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。

用吊链吊起导轨就位找正，顺直后连接板点焊焊牢，然后加满连接板、筋板、点焊，用经纬仪与水平仪进行检验，检验合格后焊接。

6、天车安装

在车间内搭设平台，进行天车梁组装，并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。检验合格后，用2个吊链平稳起吊，使天车就位，安装调整行走轮间隙在允许范围之内。

7、附属装置安装

防撞装置等其他附属装置安装，按设备安装技术手册进行。

8、检验准备工作

⑴设备技术文件、合格证书完整齐备，安装记录、电气记录齐全；

⑵所有连接部件紧固无松动，钢丝绳端固定牢固，在卷筒上缠绕正确；

⑶轨道上所有杂物清除干净。

9、无负荷试车

⑴接通电源，点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。

⑵各机构的电动机运转正常，大车和小车运行时不卡轨，钢丝绳无硬变，扭曲，压扁，跳槽现象，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠。

⑶当吊钩下放到低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈（固定圈除外）。

⑷用电缆导电时，放缆收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求。

⑸以上各项试验不少于5次，且动作准确无误。

10、静负荷试车

⑴开动起升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全行程上往返运行不少于三次，无异常现象。

⑵将电葫芦停在起重机跨中，逐渐加负荷作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次，各部分无异常现象，卸去负荷后桥架结构无异常现象。

⑶将小车停在桥式起重机跨中，无冲击的起升额定起重量1.25倍负荷，在离地面高度为100～200mm处。悬吊停留时间不少于10min，并无失稳现象。然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检查桥架金属结构，无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动的缺陷。此项试验不超过三次，第三次无永久变形。

⑷检查起重机的静刚度：将小车开至桥架跨中，起升额定起重量的负荷离地面待起重机及负荷静止后，测出其上拱值，此项结果与上一项结果之差为起重机的静刚度，其值符合规范规定。

11、 动负荷试车

各机构的动负荷试运转分别进行，有联合动作试运转时，按设备技术文件的规定进行。各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间符合规定，各机构的动作灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠。