产品详情
消毒毛巾收缩包装机是采用石英远红外管加热,节电高效(节电15%以上);收缩温度和电机转动速度稳定可调,且调节范围广;独创滚筒自转装置,可连续工作,股本产品具有设计先进、性能稳定可靠、节电高效、收缩效果好、结构新颖美观、操作维修方便。
消毒毛巾收缩包装机采用远红外线辐射直接加热各种规格薄膜，产品通过输送带输送到收缩炉,将产品装上收缩包装膜，封口后进入收缩包装机，产品自动收缩.热收缩包装机耗电量小，平均每小时耗电最大也只有2.1KW，达到完美的收缩包装效果，决不影响包装物，电子无级变速，固态调压器控温，稳定可靠，应用于消毒毛巾、超细纤维毛巾、干发毛巾、纯棉毛巾、竹纤维毛巾、日用纺织品、洗化用品等物体的收缩包装；
消毒毛巾收缩包装机原理：
消毒毛巾收缩包装机是一种高度自动化的设备，该产品广泛应用在消毒毛巾、超细纤维毛巾、干发毛巾、纯棉毛巾、竹纤维毛巾、日用纺织品、洗化用品等行业，应用收缩膜包装机可大大减少采用中盒包装的材料和人工成本，具有重要的经济意义。
全自动消毒毛巾收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的，由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸，由二位五通电磁阀控制其前进和后退，气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。
消毒毛巾收缩包装机特点：
收缩过包装程中，不影响包装物的品质，而能收缩快速完美，包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
① 采用远红外线直接加热；
② 设备体型小巧，预热时间短、省电；
③ 电子无级变速调温；
④ 收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装完美；
⑤ 适用于规则或不规则消毒毛巾的包装
消毒毛巾收缩包装机配置：
消毒毛巾收缩包装机的配置主要在于发热管、整机隔热效果，这些是直接影响收缩效果、与整机使用寿命的关健。其发热管主要分：
不锈钢发热管收缩包装机
1、石英管：是采用远红外线辐射直接加热，电子无级变速，固态调压器控温，稳定可靠；
⒉不锈钢发热管：优质的不锈钢发热管，内部双向热循环风，热量均匀、恒定。采用电子调速器调速，可以任意调整输送速度，以确保输送的平稳性及良好的收缩效果；
产品包装之后的产品能密封、防潮、防撞击，适用于多件物品裹紧包装和托盘包装；数显电脑自能控温，温差小；稳定可靠、低噪音、寿命长；
石英管是最初收缩机研发之时所采用的，目前主要以不锈钢发热为主，经广大客户的使用证明，不锈钢发热管是石英管寿命的8-10倍。
消毒毛巾收缩包装机使用范围：消毒毛巾、超细纤维毛巾、干发毛巾、纯棉毛巾、竹纤维毛巾、日用纺织品、洗化用品等行业
消毒毛巾收缩包装机技术参数：
电 源：3P+N 220V/380V
最大功率：5KW
包装速度：200件/分钟
消毒毛巾收缩包装机操作程序及注意事项：
⒈合上左侧电源开关；
⒉合上侧热开关，调节侧热旋钮至4-5档左右；
⒊合上下热开关，调节下热旋钮至4-5档左右；
⒋合上输送开关，调节输送旋钮至4-5档左右；
⒌调节加热温度（可先设定在130℃左右）；
⒍以上操作完成后，让机器运转3分钟左右再合上热风开关（实际操作中也可不开热风开关）；
⒎放上已经装好收缩膜的物品，即可进行收缩包装；
⒏在实际情况中，如果收缩后皱纹过多，可减低输送速度或提高加热温度，反之，如出现过缩现象，则可减低温度；
⒐包装结束后，先关闭三级加热开关，但输送电机和热风电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。
消毒毛巾收缩包装机的在操作时应注意：
⒈热收缩包装机为（220v/380v电压）单相/三相四线制，其中零线必须接入机器，否则机器无法正常运行；
⒉本机器有不锈钢加热管，安装在两侧，加热时非常红亮；
⒊注意收缩室温度要控制在220℃（六档）以下，如果超温运行，会导致电路过早老化，电器元件寿命降低；
⒋收缩机使用在三个月以上时，应检查收缩室内电线老化情况，酌情更换。
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消毒毛巾收缩包装机安装八点须知：
⒈消毒毛巾收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机铭牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。
⒉像打包机一样机器必须可靠接地，以保护人身安全。
⒊每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章操作可能导致触电。
⒋当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。
⒌机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
⒍机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
⒎机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易烫伤。
⒏包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。
