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怒江养殖场污水处理设备行业新闻报道
工艺方案选择原则
工艺能否达到各项出水指标的要求;工艺是否可靠;工艺方案造价的高低;运行管理是否方便;运行成本的高低;现场条件是否允许等。根据出水水质要求,处理工艺主要以去除污水中的COD、BOD5、SS、TN、TP、NH4+-N等污染物为目的。目前,国内城市污水处理厂大多采用二级生化污水处理工艺及深度处理工艺,一般为活性污泥法及其变型工艺处理城市污水,这类工艺工程实际使用历史长、应用为广泛、可靠度高、运行费用低、运行管理经验为丰富,部分脱氮除磷工艺对TN、TP的去除效果很高,但要达到高标准的污水深度处理仍有一定困难。
技术优势
污水处理设备能有效处理城区的养殖污水,工业废水等,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
1、纳米悬浮生物载体性能优越。内部孔隙度高,比重略大于1,比表面积大,吸附能力极强,微生物易于附着,创造性地实现了既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附—降解—再吸附—再降解的动态循环过程。可以直接投加到曝气池,很容易与活性污泥的互混互溶,永远不用担心堵塞系统。永远可以不停水检修。
2、曝气系统性能优越。MBBR的曝气系统由高压旋涡风机和可提升式曝气管组成。曝气机能耗小,噪声低,使用寿命长,几乎不需维护,安装在地面伸手可及之处。检修非常便利。曝气管可以提升到顶部检查口处检修,系统不用停水。人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。
3、玻璃钢材质,永不腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象,玻璃钢罐体使用寿命大于30年,在保证及时更换部件的情况下属于可永久使用的产品。

4、运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机,处理过程无须添加任何絮凝药剂,更由于间歇曝气运行,耗电超低,显著节省用户的运行费用。
5、施工时间短,基建费用低。工厂模块化生产,工地现场直接安装入地坑内的基础上即可,施工工期短。无需制作风机房,节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。
6、外型美观。装于小区草坪或灌木丛内,与周围自然景观融为一体。
7、全自动控制。无人值守,自动运行,既便于日常管理又便于维修保养,电控柜设有曝气机和潜污泵故障声光报警系统,故障点一目了然。

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调试步骤
1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。
2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。
3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。
4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不必用扳手拧紧)
6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8)用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。
9)待溶气与释气系统完全正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。
10)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。
11)在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过超越管道直接排入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。
12)控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。
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泵房操作规程
1、安全操作
1)水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。
2)当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
3)清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。
4)操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。
5)严禁频繁启动水泵。
6)水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:
1水泵发生断轴故障;2突然发生异常声响;3轴承温度过高; 4压力表、电流表的显示值过低或过高;5机房管线、闸阀发生大量漏水;6电机发生严重故障。
2、运行管理
1)根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。
2)水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。
(1)应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
(2)轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度高不得超过75℃。
(3)应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。
(4)水泵机组不得有异常的噪音或震动。
(5)水池水位应保持正常。
3)应使泵房的机电设备保持良好状态。
4)操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。
5)应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。
3、维护保养
1)水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
2)应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
3)应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
4)备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。

