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昌都养殖废水处理设备规格新闻说明
工艺选择
该养殖污水量小,污染物浓度不高,可生化性较好。 拟采用“生物接触氧化工艺”一体化养殖污水处理设备。 主体设备埋于地下,施工简便,工期短。 “生物接触氧化工艺”属生物膜法处理方式,是在池内放置填料,污水浸没全部填料,大部分微生物以生物膜的方式固着且生长于填料表面,部分则絮状悬浮生长于水中,该工艺兼活性污泥法与生物滤池的特点。 曝气方法与曝气池相同,提供微生物所需的氧量。 填料上长满生物膜,废水中的有机物在生物膜上进行微生物新陈代谢而降解,从而污水得到净化。
生物接触氧化工艺具有以下显著特点:
①填料比表面积大,池内充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,具有较高的容积负荷。
② 大部分微生物固着且生长在填料表面,不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,污泥产量低,运行管理简便。
③ 生物固体量多,水流属完全混合型,对水质水量变化有一定适应能力。
④ 生物接触氧化池内微生物在养殖污水环境下生长繁殖迅速,间歇性运转启动快,在7~15天即可达到处理效果。
⑤生物接触氧化工艺主体构筑物建筑设置为埋地式。 生物接触氧化法运行费用低,占地面积小; 易于维护;
⑥抗冲击负荷能力强,运行操作方便,工艺先进,设备材料已成熟化,在运行管理上更具优势,在废水处理工程中得到了广泛的应用,尤其适合养殖污水处理。

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设计原则
(1) 为确保安全,本设计中采用三相五线制线路(采用TN-S系统),电源进线接零线N与接地线PE相连。所有污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。
(2) 为使污水处理工程调试后正常工作,确保污水处理效果,本系统的低压供电系统采作双进线,即设置一路备用电源,采用人工切换。
控制方式
(1) 根据工艺要求,对污水提升等系统中的主要环节进行集中控制,污水池内的水位采用浮球开关传递液位信号,以达到液位自动控制的目的。
(2) 一旦自动控制失灵或变更使用工艺时,本系统可进行手动控制,工作状态以信号灯观察运行正常与否。

(3) 为了减少操作的劳动强度,并实现操作自动化、机械化,要求水泵和风机能定时自动切换;当其中之一发生故障时,能进行声光报警,并自动切换至备用设备工作(有备用设备时)。当集水池、调节池内水位达到低水位以下时,水泵能自动停止工作;当集水池、调节池水位达到高水位时,进行声光报警,并自动启动备用泵工作。鼓风机总体根据时间进行控制,为降低运行费用,我们同时使鼓风机按基准液位来控制,使鼓风机在小水量时间隙工作,既保证小水量时氧的需求,又不使鼓风机盲目运转。
潜污泵的运行维护
①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。
②检查电缆有尤破损、折断,接线盒电缆线的入口密封是否完好,发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。
③严禁将泵的电缆当作吊线使用,以免发生危险。
④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻,不得低于允许值,否则应拆机枪修,同时检查电泵接地是否牢固可靠。
⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证泵的清洁。
⑥泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时,需防止泵壳内冻结。
⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损,间隙不得超过允许值,否则应更换密封环。
⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况,如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换10一30号机油和机械密封件。
⑨不要随便拆卸电泵零件,需拆卸时不要猛敲,猛打,以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修,更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。
处理装置
采用的机电一体化生化处理装置,全套装置全密封设计。整套一体化污水处理装置为埋地式,设备钢结构经过防腐处理后使用寿命20年以上
(1)本工艺采用比较先进的“A/O”接触氧化工艺,处理污染物比较全面。 生化池气水比为14:1,水解酸化及接触氧化停留时间近12小时。符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性填料,具有比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。
(2)风机及风机房采取消音措施,运行噪声低于缘园50dB,可减轻对周围环境的影响。
(3)系统初沉池、二沉池污泥泵均设置独立的吸泥系统和独特的水泵检修井,排泥均匀流畅;检修方便安全,可避免下池提泵的麻烦和危险。
(4)配置的高压除臭风机将污水中的有毒、有害气体抽送至高空排放,可减少二次污染,净化周围环境。
(5)系统消毒剂采用二氧化氯或氯片水溶液消毒,对大肠杆菌、细菌等有很好的杀菌作用,是一种安全可靠的消毒剂。
(6)系统出水配有电磁流量仪,随时监测污水的排放量及累计量。
(7)工艺设计操作系统为全自动电气控制系统。水泵、风机定时自动切换,交替工作,设有故障、损坏报警系统,可靠性好。所有动力设备均有备用,平时无需专人管理,只需定期维护与保养即可。
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操作要点
·设备安装后续保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压 有重物。
·设备如需检修一般不抽空内部污水,需留有一定高度水位,以防地下水把设备浮起。
·设备初次进水注意各池液位差不要超过一米,以防设备变形。
为保证运行出水效果,风机停止状态严禁进水。
·污泥启动,首次接种将污泥投加到水解酸化池和两个接触氧化 池中,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。
·污泥回流,本设备要注意经常把二沉池污泥回流到水解酸化池中。
·系统排泥,当设备运行一段时间后,系统总污泥量较高、出水水质下降要采取排泥措施,可用真空吸粪车将污泥浓缩池污泥吸出。
·定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常运行。
·风机的运行及保养。风机启动前必须注意空气阀门是否已打开。风机每运行10000小时必须保养一次。
·水泵的运行及保养。水泵要注意检查密封情况,如有漏水及时处理。与泵体相连的联接螺丝和机座螺丝做好定期坚固工作,并做防锈处理。水泵每运行5000~8000小时必须保养一次。

