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一、豆制品加工废水概况
豆制品是我国城乡人民重要的蛋白质食品之一，除豆乳、豆粉等少数现代大豆制品外，我国的豆制品主要是传统豆制品，如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根据机械化程度不同，废水排放量一般为30-50m³/d。豆制品废水主要来源于生产过程中大豆清洗浸泡产生的泡豆水以及后续深加工产生的废水。废水中主要污染物为碳水化合物、蛋白质、脂肪等。废水中大部分污染物均可生物降解，BOD/COD高达0.6，且有毒物质较少，非常适合污水处理所需微生物生长。
在豆制品加工过程中，会产生大量的废水，废水主要来源于大豆水洗、浸泡和后续深加工过程，另有部分冲洗水。是一种典型的高浓度有机废水。废水中的有机物含量极其丰富，主要是碳水化合物、蛋白质及植物油脂。污水的可生化性较好。豆制品加工废水的水质由于受加工对象、生产工艺、用水量、废物清除方法等的影响，动态范围较大。即使是同一工厂，不同时刻的废水浓度也会有很大差异。因此，豆制品加工废水的水处理系统中，对废水进行预处理和水质、水量的调节是一必需的环节。
安装现场图
二、豆制品加工废水处理工艺
作为企业基础设施的重要组成部分和水污染控制的关键环节，本废水处理工程的建设和运行意义重大。由于废水处理工程的建设和运行不但耗资较大，而且受多种因素的制约和影响，其中处理工艺方案的优化选择对确保污水处理站运行性能和降低费用最为关键，因此有必要根据确定的标准和一般原则，从整体优化的观念出发，结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的方案，经全面经济技术比较后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
在该废水处理工程的总体工艺方案确定中，将遵循以下原则：
（1）处理效果稳定可靠
（2）工艺控制调节灵活
（3）工程实施切实可行
（4）运行维护管理方便
（5）投资运行费用节省
（6）整体工艺协调优化
由于豆制品加工废水中含有较多的悬浮性污染物成分，因此必须尽可能在前期用物化工艺去除这些污染物。否则，会影响整个处理系统的运行和管理效果。因此，本方案拟在污水进入好氧生化处理系统前设置絮凝沉淀池，以去除水中的悬浮物杂质。
废水中CODCr较高，污水的可生化效果较好。因此污水二级处理过程宜采用生化处理方法。但是由于豆制品加工废水的性质决定，未经厌氧水解处理后的污水中的悬浮杂质不易絮凝沉淀，以此将絮凝沉淀工段设置于厌氧之后。
由于豆制品废水的CODCr含量较高，可生化效果好，为减少投资，降低运行成本，减少污泥产量，增强系统的耐冲击负荷能力，本方案采用“水解酸化+好氧”的处理方法对豆制品加工废水进行生化处理。
污水水解酸化生物处理是在无氧或缺氧的条件下利用厌气微生物的降解作用使污水中有机物质达到净化的处理方法。在无氧的条件下，污水中的厌氧细菌把碳水化合物、蛋白质、脂肪等有机物分解生成有机酸，然后在甲烷菌的作用下，进一步发酵形成甲烷、二氧化碳和氢等，从而使污水得到净化。经过水解酸化处理后可将水中的大分子难降解的有机物转化为小分子易降解的有机物，从而提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺，可大大缩短好氧生化所需的时间；同时处理后出水水质更好，既节省了投资，节约了运行成本，又提高了环境效益。
生物接触氧化法是传统的生化处理方法，生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体。生物均匀分布在生物填料上，这样就避免了微生物分布不均的现象，同时，生物附着在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。主要有：
（1）容积负荷高，耐冲击负荷能力强；
（2）具有膜法的优点，剩余污泥量少；
（3）具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；
（4）能分解其它生物处理难分解的物质；
（5）容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。
经过生化处理后的污水再进入中间水池，经过增压泵到滤罐中进行过滤，之后进入过滤消毒池，处理后外排，豆制品加工污水经生化处理后，除部分细菌随污泥沉淀下来外，大部分大肠杆菌、粪便链球菌等致病菌仍然存在污水中，必须进行消毒处理。目前，豆制品加工污水的消毒方式很多，如液氯法、臭氧法、次氯酸钠法二氧化氯法等。虽然次氯酸钠法具有投配方便、价格低廉、可靠性高等优点，但是会与水中某些有机物结合生成有致癌作用的有机卤化物。而二氧化氯是公认的最佳消毒剂，其杀菌效果好，是次氯酸钠的理想替代产品。本系统采用二氧化氯法进行消毒。消毒池采用平流式隔板接触反应装置，以提高接触时间，取得较好的消毒效果。
