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钢结构除锈喷砂机_移动除锈机
程达机械钢结构喷砂除锈大体上除锈效果好，喷砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是铜矿渣,而且本身也是手工来操作完成,其速度与抛丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在喷砂的过程中砂石与构件的撞击会产生一些砂石粉末,而且喷砂对构件的表面粗糙度低于抛丸机。程达机械现研发水喷砂枪，在不增加客户喷砂机成本基础上，水喷砂机除锈还不会有灰尘产生，更加环保。
程达机械工字钢翻新清理除锈块喷砂机主要应用场所就是室外露天工程批量性异形钢结构防腐涂装前处理，喷砂机除锈可以完全代替酸碱除锈，不污染环境；完全代替手持式打磨机除锈，除锈效率更高，清理效果也更好，可以使钢结构表面获得均匀一致的粗糙度，有利于再次喷涂防腐油漆附着力提升。
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法。
一般会进行抛（喷）丸或喷砂处理，就是常说的shot blast and shot penning 抛丸效率高，但会有死角，而喷砂比较灵活，但动力消耗大。 喷砂使用高压风作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去 喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好，但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂，而喷砂不行。 喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺，喷砂处理过的硬度比喷丸的低，所使用的工具也是不同的了！ 喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别，当然效果也有差别 喷砂比较精细，轻易控制精度和平面度 喷丸比较经济实用，轻易控制效率和成本，可以控制铁丸的直径来控制喷射效果 1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸 2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等 3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等 4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多 5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂、河沙、海砂等砂粒。
程达机械钢结构除锈喷砂机喷砂工艺指标
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磨料 |
砂粒要求 |
空气压力MPa |
喷嘴最小直径mm |
喷射角C° |
喷距mm |
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石英砂 |
全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、0.8mm筛孔，余量不小于40% |
0.5 |
6-8 |
30-75 |
80-200 |
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硅质河砂 |
全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、0.8mm筛孔，余量不小于40% |
0.5 |
6-8 |
30-75 |
80-200 |
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金刚砂 |
全部通过3.2mm筛孔，不通过0.63mm筛孔、0.8mm筛孔，余量不小于40% |
0.35 |
5 |
30-75 |
80-200 |
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铸钢碎砂 |
全部通过1.0mm筛孔，0.63mm筛孔余量不大于15% |
0.5 |
5 |
30-75 |
80-200 |
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钢线砂 |
线粒直径1.0mm，线粒长度等于直径，其偏差不大于直径的40% |
0.5 |
5 |
30-75 |
80-200 |
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铁丸或钢丸 |
全部通过1.6m筛孔，不通过0.63mm筛孔、0.8mm筛孔，余量不小于40% |
0.5 |
5 |
30-75 |
80-200 |
移动开放式喷砂机特点
• 可移动操作，功能全，配套齐，速度快，操作简单方便；
• 只要具备压缩空气源，就能进行高效率的表面清理及光饰喷砂处理；
• 保压式自动出砂阀，喷砂缸不泄压，提高加工品质，减少压缩空气和磨料的损耗；
• 采用直通型料阀，彻底解决了磨料的堵塞，提高了喷砂效率；
• 根据实际需要，可选择环保式或开放式喷砂模式；
• 引进国外先进技术，进行高效率的除锈清理，表面等级可达Sa2.5-Sa3；
程达机械大型钢结构表面清理喷砂机选择
一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质（磨料）决定，范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素，客户可携工件试样确定。根据加工能力选
择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机、根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。当你选择喷砂设备时，应考虑销售商或制造商的专业知识和经验，一个好的供应商可为你提供最有效的指导及售后服务。喷砂机分为普压和高压作业，箱式喷砂机为普压作业，适合处理小工件产品。移动式喷砂机处理高压作业，工作效率高，适合开放式作业，但对环境有一定的影响，建议空旷作业或者安装排风机。
磨料的品种非常从，主要有：钢砂、钢丸、石英砂、棕刚玉、铜矿砂、玻璃砂，胡桃壳、铝丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用与基材相同的材料的磨料是最好的方式，在一定的压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的中成药砂枪内孔在6－12MM之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少，单位面积撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多，单位内撞击工件表面的点数就越多，喷砂效率就高。但是，如果磨料颗粒直径小于0.05MM，犹如粉尘，撞击工件表面的动能很小，没有力量，效率也不会高。
1、要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
2、要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
3、对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
