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02-PVS-2-31-F-H-R-M意大利BERARMA布莱玛叶片泵，溢流阀
提高高温油泵运行寿命的措施
1、因高温油泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座,齿轮油泵，以防升温后配管位移。
2、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
3、CQB-G高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
美国Rineer马达
M037-A2-1S-026-30-B1-TBB-000、
M037-A2-1S-026-30-B1-TBB-000、
M057-A2-1S-048-30-B1-TBB-000、
4、高温油泵起动时注意事项，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
5、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，
美国Bently转速探头
探头\33014-05-15-50-02-05 探头\330130-080-00-00
探头\330171-00-08-50-02 探头\330171-00-08-10-02-00 -J
轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
7、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
8、高温油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
美国Rineer马达
M125-A2-1S-098-30-B1-TBB-000、
M125-H4-2H-250-T1-41-7VD-000、
M037-A2-1S-026-34-B1-TVV-000、
9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
10、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。
