污水一体化处理设备厂家

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水处理工艺分析
简要介绍如下： 
（1）、预处理预处理  
为了强化处理效果和减轻后续单元的处理效果，设置生化预处理是十分必要的，厌氧、水解酸化、和预曝气都经常用作预处理工艺。
应用于污水的生化预处理可供选择工艺的较多，各种工艺技术均有其特有的优缺点。厌氧工艺由于其运行费用低廉的优越性，是好氧的前处理预处理工艺。厌氧处理工艺主要有第二、三代厌氧反应器，第二代厌氧反应器以UASB为代表，在全球各地得到了十分广泛的应用，但仍然在实际应用中遇到不少的问题，迫使人们在其基础上继续进行研究和开发，这样就相继开发出了各型第三代厌氧反应器，实际应用表明第三代厌氧反应器基本解决UASB反应器应用中出现的相应问题，也提高了处理效率，其代表的厌氧反应器包括膨胀颗粒污泥床（EGSB）、厌氧内循环反应器（IC）、厌氧折流板反应器（ABR）和上流式水解酸化污泥床（HUSB）等。
本次生化预处理采用十分成熟的HUSB水解酸化工艺，即上流式水解酸化污泥床，是区别于传统水解酸化工艺的一种工艺单元，其基本特点是常温反应、对有机物和悬浮物去除效率高。HUSB反应器是新一代的水解反应器。污水经过HUSB反应器后，在该反应器中污水与污泥充分混合，利用水解酸化菌群的作用，迅速降解污水中有机物，形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床，把大分子难降解或存在抑制作用的有机物分解成生化性高的小分子有机物、二氧化碳和水，除去部分有机污染物，提高污水的可生化性，减轻了后续单元的浓度负荷。
由于该类型污水的悬浮物比较低，设备中，只采用 “水解酸化水解酸化水解酸化”的预处理工艺。
（2）、接触氧化工艺 
1）、工艺简介  适宜于该污水处理的好氧生物处理工艺通常以活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR）、氧化沟、接触氧化法等工艺为代表，其中序批式活性污泥法和接触氧化法工艺的处理效率较高。
生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种污水生物处理法，是活性污泥法与生物膜法的有机结合，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将污水中的有机物氧化分解,达到净化目的。生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机污水的一种水处理工艺，具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业污水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。    
2）、生物接触氧化法的反应机理  生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由曝气机供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。 
3）、生物接触氧化法的特点：  
①、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷； 
②、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；  
③、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。 生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点：一是供微生物栖附的填料全部浸在污水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向污水中充氧，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内污水中还存在约 2～5％的悬浮状态活性污泥，对污水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。 
生物接触氧化法净化污水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附污水中的有机物，有机物由微生物氧化分解，污水得到净化。 
生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、原生动物和后生动物组成。丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与污水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。 
本设备接触氧化采用强化接触工艺，采用专用菌种接种培养驯化，大幅度提高优势菌种的数量和活性，同时可采用两级串联方式，确保良好的处理效果。 
（3）、斜管沉淀斜管沉淀    
斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉 淀池的沉淀区内利用倾斜的平行板或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为侧向流、同向流和逆（异）向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。  
其优点是：  
①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力； 
②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间； 
③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。
各组成部分说明 
1、 隔栅井的作用是将废水中的悬浮物、杂质隔离，以免影响后期设备的处理。
2、 调节池的作用：根据生活用水的特点，排放的水量的时间段不均匀，它们排放的时段基本定于，早、中、晚，三个时间段为高峰期，而调节池则可经将供水不均匀进行调节，让以后的后期处理，能正常的运行，在此调节池中设置了水位控制器，从而能有效地实行自动化控制。
3、厌氧池的作用：污水流入厌氧池中，通过搅拌机的搅拌作用污水与厌氧菌充分结合。厌氧池能将污水中的微生物，有机物进行分解，产生CO2甲烷等物质。
4、缺氧池的作用：厌氧池的水流入缺氧池中进一步对有机物进行分解，对污水中的氨、氮、磷去除，缺氧池上层的沉清液流入接触氧化池，而污 泥通过回流管进入厌氧池，从而增加厌氧池的浓度，提高厌氧池的处理效率，当厌氧池的浓度饱和后关闭回流阀，打开流向污泥浓缩池的阀门，让污泥直接流入污泥浓缩池中。 
5、接触氧化池的作用：当厌氧池的水流入接触氧化池中的污水与接触氧化池中的氧化细菌（立体弹性填料）充分接触后污水就分解成CO2、H2O，通过鼓风机的作用将水中的CO2排出。
6、二沉淀池是让接触氧化池中的水进行二次沉淀，沉清的水流入消毒池，而污泥通过污泥泵，抽到污泥浓缩池，而消毒池中的水经过二氧化氯发生器进行处理后的水达标后进行排放，污泥浓液池经过沉淀后上清液通过回流管返回调节池，而污泥通过泵抽到板框压滤机进行处理，压滤的水经过回流管流至调节池。
0.5m3/h污水处理设备
1、工艺：生物接触氧化法
指由浸没在污水中的填料和曝气系统构成的污水处理方法，在有氧条件下，污水与填料表面的生物膜广泛接触，使污水得到净化。
2、填料
指在污水处理中为微生物提供栖息和生长的场所，同时固定微生物的固体介质或载体，通常采用悬挂式填料和悬浮填料等。
3、生物膜
指生长繁殖在接触氧化池内填料表面的微生物细胞在由内向外伸展的细胞外多聚物作用下形成的孔状结构。
4、布水装置
指均匀分布生物接触氧化池进水的装置。当处理水量较小时，可采用直接进水方式；当处理水量较大时，可采用进水堰或进水廊道等方式。
5、曝气系统
只采用设在曝气池底部的穿孔管、曝气头或者曝气软管等装置，通过管道输送空气，向污水中转移氧的系统。
6、曝气区
指接触氧化池内填料层下部的区域，可用于布置曝气装置。
7、填料层
指接触氧化池中部布置填料的区域，填料的布置方式与厚度、填料性质及进水水质有关。
8、稳水层
指接触氧化池填料层上部的水层，起到稳定出水的作用。
9、填料容积负荷
只每立方米填料每天所能接受污染物的量，包括五日生化需氧量容积负荷、消化容积负荷、反消化容积负荷等几种。
10、表面水力负荷
指每平方米水池面积每天所能接受的污水量。
11、气水比
指单位时间通入的气体量与单位时间水量的体积比值，通常是经验值。
12、预处理
指进水水质不能满足生物接触氧化工艺生化要求时，在生物接触氧化反应池前设置的常规处理工艺，如格栅、尘砂、初沉等。
污水站平面及高程布置 
1、污水站平面布置
平面布置原则 
该污水处理站为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理、工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置，总平面布置时应遵从以下几条原则。 

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1．处理构筑物与设施的布置应顺应流程，集中紧凑以便节约用地和运行管理。 
2．工艺构筑物与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异分别相对独立布置并协调好与环境条件的关系（如地形，污水出口方向、风向）。 
3．构建之间的间距应满足交通，管道（渠）敷设，施工和运行管理等方面的要求。 
4．管道（线）平面布置应与其高程布置相协调，应顺应污水处理站各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。
5．协调好辅建筑物、道路、绿化与处理构建筑物的关系，做到方便生产运行保证安全畅通美化环境。 
2、污水站高程布置  为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，高程布置的主要特点是先确定构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。 
水头损失包括： 
1．污水流经各处理构筑物的水头损失。 
2．污水流经连续前后两处理构筑物管路（包括配水设备）的水头损失。
3．污水流经设备的水头损失。 
在对污水站污水处理流程布置时，应考虑下列事项： 
1．选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算,并适当留有余地，以保证在任何情况下，处理系统都能够正常运行。 
2．计算水头损失时，一般应以近期最大流量（或泵的最大出水量）作为构筑物和管道的设计流量。 
3．设置终点泵站的污水处理站，水力计算常以接纳处理后污水水体的最高水位作为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以使处理后污水在洪水季节也能自流排出，而泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。 
4．在作高程布置时还应注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。
生物膜法 
生物膜法主要是以曝气生物滤池(BAF)为代表的一类污水处理技术。
此工艺中一般包括有絮凝沉淀池及生物曝气滤池两部分主要构筑物。 生物曝气滤池（BAF）是80年代的开发研究的新型微生物附着型污水处理工艺。生物曝气滤池的构造及运行方式与给水的普通快滤池相似，它是一种具有活性污泥法特点的生物膜法处理构筑物，池内放置直径为几个毫米的蓬松滤料作为生物群支撑介质，通过设在池底的配气系统曝气，微生物在支撑介质上生长。净化污水除主要依靠填料上的生物膜外，滤池中尚存在一定浓度类似活性污泥的悬浮生物量，对污水也有一定降解作用。水流采用水气复合上升流程，定期进行反冲洗。作为附着生物载体的滤池填料本身粒径小、比表面积大，因此容积负荷可以很高，反应器容积可大大缩小。同时填料本身可截留SS，因此生物曝气滤池可同时完成生物处理与固液分离。如选择较小的填料粒径和相对较低的滤速，固液分离效果要优于沉淀法，可接近普通快滤池的过滤效果。当有脱氮要求时，一般需采用两段生物曝气滤池，通过控制供氧使生物膜上的优势菌种分别为好氧菌和硝化菌，从而达到除碳及脱氮目的。污水通过这两段生物滤池的处理，可达深度处理（中水）水质要求（大肠菌指标除外）。污水中磷的去除主要是通过SS的沉淀及拦截、分解，因此在生物曝气滤池前一般需投加化学絮凝剂，在去除绝大部分悬浮物及有机污染物的同时，达到对磷的去除。 
絮凝沉淀池是带有污泥循环的高效沉淀池，设置目的主要在于防止污水中过高浓度的悬浮物堵塞后续的滤池。沉淀池前部是污水与混凝剂（如PAC）反应区，其后是污水与絮凝剂（阴离子高分子聚合物）的反应絮凝区，再后是斜板沉淀区。斜板沉淀区下部为污泥浓缩区，絮凝沉淀后的污泥在此浓缩后含水率可降至96％以下。一小部分絮凝沉淀后的污泥返回到前部的絮凝区以改善絮凝和沉淀效果。投加化学絮凝剂后进水中大部分SS获得沉淀、浓缩。生物曝气滤池反冲洗废水亦送入沉淀池中进行处理。
工艺流程介绍
（1）预处理段
预处理段包括粗格栅、、细格栅、进水提升泵、沉砂集水池等。格栅用于截留大块的呈悬浮或漂浮状态的污物，对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用。沉砂集水池的功能是从污水中分离比重较大的无机颗粒，既能保护水泵机组免受磨损，减轻沉淀池的负荷，又能使污水中无机颗粒和有机颗粒得以分离，便于分别处理和处置。混凝沉淀池主要通过加入混凝剂和助凝剂将污水中的细小悬浮物及部分胶体去除，同时去除约20-30%的有机物。集水池调节均衡不同时间排放的水质水量，使处理系统处于稳定的工作状态。
（2）生化处理段
根据本项目所在城市及本工程的规模、水质特点、当地运行维护技术条件，结合现有工程的实际运行情况，我们采用A2/O法同步脱氮除磷处理工艺。该处理系统的厌氧、缺氧、好氧三种工作状态，利用微生物作用，将污水中的有机物转化为二氧化碳和水，利用厌氧、缺氧、好氧将污水中的氨氮转化为氮气。同时脱除污水中的磷。从而满足设计要求。
（3）平流沉淀、混凝沉淀处理系统
生化处理出水含有较高的悬浮物，为了减少后续过滤系统的负荷，本设计中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系统，混凝沉淀系统设混凝段和斜管沉淀段，用于去除悬浮物。
（4）滤布过滤池
为了最大限度的提高出水水质，在沉淀系统出水后增设了滤布过滤池，利用转动滤布过滤机将污水中的细小悬浮物去除，使出水更加清澈。
（5）消毒处理
污水经二级生物处理后，水质已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病细菌和寄生虫卵。根据国家《城市污水处理及污染防治技术政策》关于“为保证公共卫生安全，防治传染性疾病传播，城市污水处理设施应设置消毒设施”的规定，污水处理厂出水需进行消毒处理。
（6）污泥处理工艺
污水生物处理过程中将产生大量的生物污泥，有机物含量较高且不稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。
本工程运行中产生的剩余污泥直接通过碟螺浓缩脱水一体机进行脱水处理（脱水后的污泥含水率在80%以下），以便于运输。
（7）污泥处置
经脱水后的污泥须进行处置。本设计采用碟螺污水脱水机进行脱水，脱水后泥饼外运处置。
沉砂集水池
在污水处理中，沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重较大的无
机颗粒，主要包括无机性的砂粒、砾石和较重的有机物质，其比重约为2.65。一般沉砂池设于处理系统的最前端，以减轻沉淀池的负荷及改善污泥处理构筑物的条件。
目前，应用较多的沉砂池有平流沉砂池、竖流式沉砂池、辐流式沉砂池、曝气沉砂池、涡流沉砂池以及斜板式沉砂池。本设计中采用平流沉砂池。其优点是：截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。并可与集水调节池合建，以降低工程投资和运行费用。沉沙段设在池子的最前端，污水经粗格栅截留固形物后进入沉沙集水池的沉沙段。
沉沙集水池设计参数：
在沉砂池中去除砂粒的最小粒径采用0.2mm，其u0=18.7mm/s；
水流垂直分速度:设v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度：13.9mm/s
最大水力表面负荷：130m3/m2.h，水力停留时间：20~30S
由于镇区内生活污水的排放为间歇排水，每天排水集中时间为早、中、晚三个高峰。为了确保污水处理系统稳定连续运行，需将三个高峰的排水收集储存。
污水沉沙集水池设计参数：
设计流量230m3/h
水力停留时间：8h；
池体几何尺寸：45.0m×10.0m×5.5m
结构类型：钢筋混凝土
池    数：1座
主要设备：桁车式刮泥机
型     号：HJG8.0
台     数：1台
设计参数：B=10m
刮板移动速度:1.8m/min
功率N=0.55kW
主要功能：使水中的砂粒与有机物分开，去除粒径较大的无机砂粒，保证后续处理流程的正常运行，同时设有浮渣槽去除污水中的浮渣和油类。集水池用于调节排水高低峰水质水量。
离心泵操作维护规程
操作规程
1、操作人员熟悉污泥泵的构造，工作原理及性能。
2、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。
4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过30秒。
5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。
6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
7、故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。
维护规程
1、换油操作程序
⑴、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。
⑵、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈，放回油塞并拧紧，（潜污泵）拧紧力矩为80N*m 。
⑶、检查油漆，如损坏，请重漆。
潜污泵建议采用粘度等级为ISO VG15到32的矿物油，油量：600系列驱动单元4.5升，700系列驱动单元5.5升。污泥泵建议采用粘度等级接近ISO VG32的矿物油。
污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。
搅拌器操作维护规程
操作规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。
6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
污水一体化处理设备厂家

潍坊佳源水处理设备有限公司

销售总监：逄 伟

联系电话：13153656591

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