产品详情
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程达机械箱式高压喷砂机分为一体式高压喷砂机和分体式高压喷砂机；适用于：小型U型钢高压喷砂机除锈清理、工字钢去除氧化层表面锈块清理、压铸件产品除毛刺、去披锋清理、模具修复处理、机械机电部件除油污清理等多种用途。
以下为我司高压喷砂机除锈、除焊渣、去毛刺、除油污清理效果：
1、气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入加压罐，用于对磨料进行加压，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入气枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的滞砂（积灰）。
2、砂路工作原理
磨料预先放置在加压罐中（打开机舱门，往机舱内加入15~25kg 磨料），当启动气路电磁阀后，加压罐顶阀浮起，关闭加砂口，磨料在加压罐内混合加压后压往下部调砂阀，在调砂阀处经压缩空气加速后喷射出喷枪，即可对工件进行喷砂加工。
3、除尘器工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入分离器后再被除尘器风机抽入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动， 在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，经过过滤后的洁净空气通过除尘风机排风口排出；打开除尘箱底部的盖即可收集粉尘。
加压开放式喷砂机使用说明
1安装
2操作
3故障发生及排除操作及安全指示
1、操作前，请先详细研读本操作手册。
2、请不要让无经验或未经受训练和不相关的人员靠近喷砂机。
3、喷砂操作区域内的人员，应穿戴喷砂手套、耳塞或耳罩、安全头套呼吸器、安全鞋、安全护具。
4、喷砂压力桶应接地，以避免静电聚集。
5、呼吸器的气舌应先以活性炭过滤去除异味，最好并安装一氧化碳侦测装置。
6、请勿在喷砂机上焊接。
7、请勿在受到酒精或药力影响下操作喷砂机。
8、在喷砂机内还有磨料时，不可倾斜、滚动、或搬动喷砂机。
9、请勿用人力使喷砂机搬动，要使用推高机、吊车或其它的机械装置来搬动。
10、请勿站在梯子上或不平的表面上、或未固定好的架子上从事喷砂作业。
11、请勿使用含有游离砂或含有化学毒性物质的磨料。
12、每次使用前请检查喷砂机管路是否接合牢固。
13、请定期检查喷砂机的各部零件。
14、请遵守当地环保要求、污染和废弃物处理法令。
15、长时间不使用喷砂机请将加压缸内砂材卸出以免结块。
一．安装
1请大致检查机器各部螺丝及零件，查看是否有松脱或碰撞毁损，若有则请更换新品或将其固定牢固。
2将空气压缩机及喷砂机间的高压管接上，并将开关打开，送风后将压力调整到适当压力。（注意：连接气管的前，要优先将管内杂物或过多水份排除以手握紧空气管向上，打开气源将管内杂物吹出，在关闭气源），才能将气管连接到机器上，以免造成调压滤水、射控的伤害。也在次建议使用厂商最好安装冷冻下操机，以确保用气品质及减小可避免的故障。
3以上动作完成，加入砂材后，本机即可使用。
4加入砂材时，应注意确认砂材相当干燥，否则流动性不佳，会喷不出来。
二．操作
机器型号： 加压开放式移动电控喷砂机
设备名称：CD-800D
数量：1台
设备外形尺寸： 1350mm长900mm宽1750mm高
设备工作室内尺寸： 800mm长*900mm宽*800mm高
除尘箱： 冲脉除尘，气流控制。
除尘风机： 0.37KW 220V 50HZ
分离器尺寸： 850高*300直径
照明： 18w日光灯2只
枪的数量： 1只（铝合金带碳化硼喷嘴）
外壳： 2.5mm冷轧钢板焊接制成
透视窗： 1个镜框
下砂斗： 1个
脚踏开关： 1个
工作台开孔： 2个、共1双手套
门：侧开门 760mm高*800mm宽
空气压力因大于: 5bar(kg/cm2)（空压机是需方设备1立方左右]
总功率： 0.38KW左右
整机重量240kg 容积0.1 m³装砂量最多30kg 喷砂枪工作效率约0.30-0.37 m2/min 每分钟喷砂量约10kg/min 喷砂枪工作气压（即开机后的压缩空气表压）0.4～0.7MPa 单枪耗气量约5.0m3/min 整机耗气量约5.0m3/min 压缩空气气源要求空压机排气压力：0.7～0.8MPa；空压机排气流量：不小于5.0m3/min 1保持进气开关（在关闭状态，将空压机的高压空气送过来）。
2、将调压器（压力调至1-7㎏/ c㎡（15-100PST）（依产品不同而调整）。操作时，请随时注意滤水器内滤水情行，全自动滤水器在液面超过一半时，应该能自动排水。
3加砂前请确实检查主喷砂筒内是否有因搬动途中遭雨水或其它油水渗入。若有请确实清除后方可使用。4关闭进气开关，打开卸气阀，将砂材徐徐加入喷砂机内。
4、本机容砂量：
-600型为氧化铝100㎏以下，钢珠（砾）200㎏以下。
-700型为氧化铝200㎏以下，钢珠（砾）400㎏以下。
-800型为氧化铝300㎏以下，钢珠（砾）600㎏以下。
5、加完砂后，请关闭卸气阀，握好喷嘴，对正工件或空地，然后打开加压桶进气开关，将加压桶充气，以启动喷砂机。加压桶充气时，人员一定要戴护目镜，因为装砂口可能会有砂材瞬间被吹出。
6、握好喷嘴，目视砂材喷出的浓度，调整出砂阀（有安装时）和砂材压力调节阀，达到所需的出砂量时，便可开始喷砂操作。（出砂太浓时，不但浪费砂材，还会降低加工速度。）出砂阀有多种形式：标准型者把手在中间为出砂最浓，把手在两边时，都是关闭的。未安装出砂阀的机型，只能以量力调节阀调整出砂浓度。调整出砂量时，需要喷砂管的长度，等待调整后的出砂量变化的到来，喷砂管每增长一公尺，约需多等一秒钟才会看到出砂量调整的情形。
7、工件加工前表面若有油污或水等等液体类附着物，需先予以清除以免砂材粘在工件表面，降低喷砂效率，而造成了操作上的捆扰。对于要回收使用的砂材对工件表面更不可有油污或水份，以确保喷砂的顺畅及品质的稳定。
8、欲喷砂时，将卸气阀关闭和进气开关打开，即可开始手动喷砂。欲停止时关闭进气开关，并同时打开卸气阀。
9、加压桶内的砂材喷完的后，关闭加压桶进气开关，打开卸气阀，将砂材加入加压桶。然后关闭卸气阀，然后打开中大桶进气开关，将加压桶充气，便可重新喷砂操作。加压桶卸气及充气时，人员一定要戴护目镜，因为卸气口和装砂口可能会有砂材瞬间被吹出。
调整出砂量标准 作业程序
注意：调整好出砂量后，要依喷砂管的长度，每一公尺砂管要多等一秒钟才能看出调整后出砂量变化。
程达机械箱式高压喷砂机适用范围
模具，铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等去氧化皮、残渣、毛光刺的表面处理；以及各种小型及微型工件的里外、除碳化物，磨光去粗，光饰处理，应力解除。
1-5、机器安装：
喷砂机应安置在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺丝。
1-7、机器的环保指数
根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准GB 8978-1996》、《大气排放标准GB 16297-1996》、《噪声与振动标准GB 12348-90》等相关规定，本机各项环保指数均完全符合要求。
1-8、质保
为健全、完善我公司的质量保证体系，结合公司产品及各类工程设计，制造中的实际情况，对质量管理贯彻全面、有效的方针，特制定公司的质量保证大纲。
满足规定的需要和用途；
满足用户对产品质量的要求和期望；
符合国家和企业有关的技术规范；
价格合理，在竞争中获得良好的经济效益。
各生产部门均严格把关，所有出厂设备均需经多道多次多人检验。
售后服务体系
1.设备质量保证：设备验收日起壹年为免费保修服务期。我司提供易损配件以外问题的维修服务。保修期满后, 提供终身及时维修服务,只收取材料成本费。
2.售后服务保证：在接到售后服务报修电话后、售后服务技术人员15分钟内响应，对于确需现场维修的，24小时内到位解决，设备故障不排除，不撤离维护现场。
3.免费为贵方建立完整的设备客户档案，每年三次不定期回访，了解客户使用状况。
