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透水混凝土的搅拌工艺透水混凝土的搅拌工艺是施工过程中非常重要的一道工序，与普通混凝土的搅拌有很大的区别，如果把握不好可能会造成无法成型、或成型后出现石子脱落等现象。
1、组成材料
透水混凝土是由骨水泥、骨料、胶结料和水组成的体系，在整体的的体系之中，个材料之和大约占75%左右的体积，而剩下的是孔隙率。由于透水混凝土需要同时兼顾强度与孔隙率，因此，在配合比设计时，一般是根据强度要求和设计孔隙率选定各材料的用量，然后根据实际天气情况添加水的用量。
2、性能原理
透水混凝土拌合物应该是浆体包裹骨料，浆体必须有合适的粘聚性，以保证包覆于骨料后仍呈颗粒状，一般在实际工程中混合料以手攥成团为度，坍落度在50mm内为宜，这样的混合料成型后骨料表面的浆体将颗粒黏聚在一起，但仍保持一定孔隙，随着龄期水化硬化产生强度，成为一个硬化的整体的多孔结构。如果浆体过于干硬，只讲骨料颗粒包裹，却不能将颗粒充分粘结起来，硬化后的强度低。而浆体过稀，将会发生与骨料的离折现象，同样会使表面颗粒粘接不牢，下部的孔隙被堵塞而失去透水性。根据透水混凝土所要求的孔隙率和透水的特性，可以将这个理论阐述为：骨料在紧密的情况下，被水泥等胶结材均匀地包裹粘结在一起，凝固后形成了多孔堆聚的结构，其剩余的空隙变成了混凝土内部连通的孔隙。
3、搅拌设备
透水混凝土与普通混凝土相比，拌合物较干，凝固时间较快，属于干硬性混凝土。目前国内的普通混凝土罐车不适宜运输透水混凝土，因为运输时间过长，运至现场的混凝土可能已经硬化无法出罐，应采用强制式搅拌机现场搅拌，从出料至摊铺时间夏季不宜超过30分钟，冬季不宜超过50分钟。
4、投料顺序
先放入水泥、骨料，再加入一半的用水量，搅拌30秒，然后加入胶结料（彩色透水混凝土需一起加入颜料），搅拌60秒，最后加入剩余的水量，搅拌120秒。透水混凝土的用水量必须严格把控，合适的用水量搅拌出的混合料用手攥成团，水量过少混凝土呈松散状态，水量过多混合料容易坍塌，浆体不能均匀包裹骨料。
