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KL200型常规窑炉类气体分析系统
山东新泽仪器有限公司
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检测点位：本系统适用于窑炉类（如：电石炉、锅炉、石灰窑、加热炉、热风炉、水泥窑炉低温端等）在线气体监测
检测组份：根据具体工艺要求确定。
分析目的：为窑炉的燃烧或工艺控制提供数据指导。
联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过总控室参与联锁控制
系统技术性能：
1、分析仪表技术参数
推荐配置西门子U23、 O61、C6等分析仪。
量程：根据具体工艺要求来确定
分析精度：1％FS 零漂：≤±0.5％FS/三个月
线性度：≤±0.5％FS 稳定性：≤±0.5％FS/三个月
灵敏性：≤1％FS 仪表响应时间：≤1.5S
环境温度：＋5～45℃ （其他指标以仪表说明书为准）
2、取样探头免维护
科朗公司创新设计的柔性介质过滤器，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小。
3、系统响应时间＜10S
仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（20L/min），系统响应时间＜10S是国内同类产品中最快的。有效指导安全生产。
4、系统过滤精度≤0.1μm
整个流程采用5级过滤:流线型取样管、柔性介质过滤器、薄壁过滤器、复合过滤器、膜式过滤器，有效保证过滤精度≤0.1μm。避免分析仪表的损坏保证系统的安全可靠运行。
5、系统可靠性MTBF＞3年
6、取样探头免维护，寿命≥5年
7、系统维护周期＞2年
8、产品性价比高 1套系统可实现多组份同时在线检测。
关键技术措施：
1、过滤防堵技术措施
烟气中粉尘含量较大，国内其他厂家的分析系统大都存在取样探头及管线易堵塞问题，需定期拆下清洗或更换。其根本原因是过滤器原理及技术上的缺陷。我公司经过实际经验研制的柔性介质过滤器突破了传统，容尘量大清灰效率高，长期使用不堵塞。同时采用多级过滤措施：流线型取样管、薄壁过滤器、复合过滤器等多重过滤，有效保证过滤精度≤0.1μm。
系统采用多重能量复合反吹，清除效率高，同时根据实际情况所采取的可调控拌热温控（一般应控制温度高于烟气露点）措施有效避免了因水汽的凝结而造成的堵塞。
2、系统防腐技术措施
炉窑废气中一般腐蚀性气体较多。分析系统必须具有耐腐蚀性。本系统输气管线采用耐腐蚀的特氟龙管、不锈钢管，阀件为防腐不锈钢材质。
公辅条件：
● 电源：20V±10％、50HZ±1HZ、容量：3KVA
● 反吹气源：N2 压力 0.4～0.7Mpa
● 信号线：BV 16×0.15或RV 1×1.75塑胶线（参考）
● 电源线：工作电源 AVV 3×24/0.2电缆＞3KVA（参考）
● 反吹氮气管：1/2″镀锌钢管或铝塑管（气源至取样探头）
● 排水管、排空管：1/2″镀锌钢管或铝塑（少许）
工艺环环境条件:
●烟气含尘量： ＜200mg/m3
●样气温度： ＜200℃
●取样点压力： -10KPa—0.1MPa
●样气湿度 ： 饱和水汽
●分析机柜： 仪表房内安装
●保护地线： 接地电阻＜4Ω
●环境温度： ＋5～45℃
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