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煤炭三头研磨机-镇江-三头研磨机批发信息
本机主要结构如图1~图5所示。主体外形结构见图1，主要由三套磨头、离合器、研钵支座及定位器等组装而成。
磨头(01),研钵支座(03)和离合器(02)互成120°均匀地安装在转座(00-3)上, 转座装在底座(00-2)的轴承中,在底座正面装有接料支板 ( 00:7-0) 及电器, 左方装有电机。 当离合器接通时, 电机通过皮带轮,齿轮轴. (图2: 02-19),万向节(图2: 02-10-0, 图3: 01-21-0)带动磨头旋转。齿轮轴(02-19)的另一头和研钵支座的齿轮(图4: 03-18)啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动, 借磨头的自重产生压力磨细物料。
离合器见图2,是常闭干式摩擦离合器。
摩擦离合器的结合和脱开是靠杠杆(02-18)绕支钉(02-12)的上下摆动实现的,杠杆上抬时，弹簧被压缩，摩擦片(02-14)与齿轮(02-15)脱开。杠杆下移时，弹簧复位，磨擦片与齿轮端面贴合，从而传剃动力。
杠杆的上下移动靠操纵手柄 (02-1 ) 实现。 手柄在图示右边时, 离合器贴合,.逆时针旋转到左边时,装在转盘里的轴(02-4)靠偏心作用推动肖子,顶起杠杆(02-18)的调节螺丝(02-9),杠杆向上摆动, 将离合器脱开。
在使用过程中, 当摩擦片磨损时, 可松开螺帽, 向下调节调整螺丝(02-9),达到最佳效果。
由于每一对研具都有单独的离合器操作, 因此三对研具的运动互不影响,即于同时工作,也可使其中一对或二对工作。
磨头结构见图3。当动力由离合器、万向节传来时,由锥齿轮轴(01-16),锥齿轮(01-11)带动轴(01-12)旋转,由于偏心作用, 轴(01-12)带动轴承座(01-2)及其上的研棒座(01-7),研棒(01-6) 绕轴(01-12)作旋转运动。
磨头压力的调节是靠调节盘簧 (01 -28) 的松紧来实现的 。
由于旋转臂两侧装有两根轴 ( 01-30) , 这两根轴分别装在轴承座(01-29)的轴承上, (01-29)固定在座盖(图1: 00-8)上,因此旋转臂可绕轴(01-30)的轴心线旋转。为了调整磨头压力,在左右轴承座. (01-29)的外侧均装有一根盘簧(01-28),它的一端卡在盖
(01-26)上,另一端卡在轴(01-30)上。当松开半园头螺钉时(GB67-85M3x5 ), 如果朝着研磨中心离开方向旋转盖 ( 01 -26 ) , 则盘簧(01-28)收紧,磨头的压力可适当减少;反之,则磨头的压力可适当增加 。用户可根据不同研磨对象自行调整,出厂时盘簧( 01 -28) 调整到减轻磨头压力的状态。
研钵支座的结构见图4。当动力由齿轮(03-18)传来时,摩擦轮(03-12)带动摩擦环(03-11),从而使研钵(03-7)旋转。另外轴承座(03-1)通过轴(03-2)較接于研钵支座(03-4)横孔中,当抬起磨头,取下钵罩(03-8),操纵手柄(03-3),则研钵(03-7)随同轴承座(03-1)绕轴(03-2)旋转,以便倒出已磨好的物料。
定位器的结构见图5。轻轻按一下手柄套,轴承座从转盘的定位槽中退出, 以便換位, 当转盘转到所需位置时, 轴承座嵌入转盘槽中实现换位。
平时操作者一般坐在设备正面接料架处,操纵开关,离合器手柄和定位手柄即可对三研具依次进行操作。
为了适应磨细多种物料的要求, 三对研具间设有隔板, 以防样品互相混杂。
三、设备的主要安装、 使用及维护方法
安装: 本机是由制造工厂装配调试后整机销售的, 用户收到本机时应进行必要的检査,主要观察、消除在运输过程中可能产生的影响。 本机最好安放在有抽风除尘装置的工作台上 。 本机不需要专门的基础安装,清理包装油脂,在未接上皮带前接好电源和地线。试开车,使电机按标定的方向运转, 以防止电动机反转 。 电动机反转会使一些连接件松动, 或损坏设备。 确定电动机运转方向与标定的方向一致后, 方可装上电动机皮带进行试车。
使用: 1.装料;将磨头(图1: 01)往上抬起靠放在座盖(图1: 00-8)上,拿下研钵(图4: 03-7)上的罩子(图4: 03-8)将待磨物料放入钵体(图4: 03-7).内,罩上罩子,放下磨头(图1: 01)。
2.研磨;启动电机,顺时针转动离合器手柄(图2: 02-1),即可合上摩擦离合器,使磨头(图1: 01)研钵(图4: 03-7)转动,从而对物料进行研磨。
3.卸料;逆时针转动离合器手柄(图2: 02-1)断开摩擦离合器, 使研棒(图3: 01-6)和研钵(图4: 03-7)停止运动。抬起磨头(图1: 01),取下钵罩(图4: 03-8),将接料容器放于接料架的相应位置,转动位于研钵左上方的长手柄(图4: 03-3)使研钵(图4: 03-7) 旋转升至接料器上方搁住,用毛刷将研钵内的物料粉末刷入接料容器内，卸料完后将研钵(图4: 03-7)复位,重新开始装料。
4.转位; 当电动机在运转时而需要磨头换位时, 只要用左手轻压一下位于接料架左下方的定位器手柄套(图5),研磨机上部即可自行转动,当转至120°即另一个研钵至卸料位置时,自行停止。在电动机没有运转的情况下需要换位时, 操作方法同前, 但需要用手轻转一下转盘即可。
注意事项: 1.磨头抬起时,必须搁稳;磨头放下和研钵复位时, 必须轻放。否则将会损坏研钵(图4: 03-7)和研棒(图3: 01-6)。
2.工作完毕后,必须将磨头放下，断开三个:摩擦离合器,并检査电源开关是否已经关闭。用机罩将设备罩好。
XPM-73型φ120x3三头研磨机是一种干法研磨分析样品的设备。具有对研磨样品无金属污染，研磨物料均匀、超细，操作简单，设备运转噪音小等优点。该机型和部分技术引进国内外先进技术,1983年曾获国家质量银质奖。主要用于地质、煤炭、矿山、冶金、化工、建材、水电等部门和大专院校、科研单位的实验室。
技术、价格咨询电话：18601709270（罗焕）
煤炭三头研磨机-镇江-三头研磨机批发信息 主要结构及说明本机主要结构如图1~图5所示。主体外形结构见图1，主要由三套磨头、离合器、研钵支座及定位器等组装而成。
磨头(01),研钵支座(03)和离合器(02)互成120°均匀地安装在转座(00-3)上, 转座装在底座(00-2)的轴承中,在底座正面装有接料支板 ( 00:7-0) 及电器, 左方装有电机。 当离合器接通时, 电机通过皮带轮,齿轮轴. (图2: 02-19),万向节(图2: 02-10-0, 图3: 01-21-0)带动磨头旋转。齿轮轴(02-19)的另一头和研钵支座的齿轮(图4: 03-18)啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动, 借磨头的自重产生压力磨细物料。
离合器见图2,是常闭干式摩擦离合器。
摩擦离合器的结合和脱开是靠杠杆(02-18)绕支钉(02-12)的上下摆动实现的,杠杆上抬时，弹簧被压缩，摩擦片(02-14)与齿轮(02-15)脱开。杠杆下移时，弹簧复位，磨擦片与齿轮端面贴合，从而传剃动力。
杠杆的上下移动靠操纵手柄 (02-1 ) 实现。 手柄在图示右边时, 离合器贴合,.逆时针旋转到左边时,装在转盘里的轴(02-4)靠偏心作用推动肖子,顶起杠杆(02-18)的调节螺丝(02-9),杠杆向上摆动, 将离合器脱开。
在使用过程中, 当摩擦片磨损时, 可松开螺帽, 向下调节调整螺丝(02-9),达到最佳效果。
由于每一对研具都有单独的离合器操作, 因此三对研具的运动互不影响,即于同时工作,也可使其中一对或二对工作。
磨头结构见图3。当动力由离合器、万向节传来时,由锥齿轮轴(01-16),锥齿轮(01-11)带动轴(01-12)旋转,由于偏心作用, 轴(01-12)带动轴承座(01-2)及其上的研棒座(01-7),研棒(01-6) 绕轴(01-12)作旋转运动。
磨头压力的调节是靠调节盘簧 (01 -28) 的松紧来实现的 。
由于旋转臂两侧装有两根轴 ( 01-30) , 这两根轴分别装在轴承座(01-29)的轴承上, (01-29)固定在座盖(图1: 00-8)上,因此旋转臂可绕轴(01-30)的轴心线旋转。为了调整磨头压力,在左右轴承座. (01-29)的外侧均装有一根盘簧(01-28),它的一端卡在盖
(01-26)上,另一端卡在轴(01-30)上。当松开半园头螺钉时(GB67-85M3x5 ), 如果朝着研磨中心离开方向旋转盖 ( 01 -26 ) , 则盘簧(01-28)收紧,磨头的压力可适当减少;反之,则磨头的压力可适当增加 。用户可根据不同研磨对象自行调整,出厂时盘簧( 01 -28) 调整到减轻磨头压力的状态。
研钵支座的结构见图4。当动力由齿轮(03-18)传来时,摩擦轮(03-12)带动摩擦环(03-11),从而使研钵(03-7)旋转。另外轴承座(03-1)通过轴(03-2)較接于研钵支座(03-4)横孔中,当抬起磨头,取下钵罩(03-8),操纵手柄(03-3),则研钵(03-7)随同轴承座(03-1)绕轴(03-2)旋转,以便倒出已磨好的物料。
定位器的结构见图5。轻轻按一下手柄套,轴承座从转盘的定位槽中退出, 以便換位, 当转盘转到所需位置时, 轴承座嵌入转盘槽中实现换位。
平时操作者一般坐在设备正面接料架处,操纵开关,离合器手柄和定位手柄即可对三研具依次进行操作。
为了适应磨细多种物料的要求, 三对研具间设有隔板, 以防样品互相混杂。
三、设备的主要安装、 使用及维护方法
安装: 本机是由制造工厂装配调试后整机销售的, 用户收到本机时应进行必要的检査,主要观察、消除在运输过程中可能产生的影响。 本机最好安放在有抽风除尘装置的工作台上 。 本机不需要专门的基础安装,清理包装油脂,在未接上皮带前接好电源和地线。试开车,使电机按标定的方向运转, 以防止电动机反转 。 电动机反转会使一些连接件松动, 或损坏设备。 确定电动机运转方向与标定的方向一致后, 方可装上电动机皮带进行试车。
使用: 1.装料;将磨头(图1: 01)往上抬起靠放在座盖(图1: 00-8)上,拿下研钵(图4: 03-7)上的罩子(图4: 03-8)将待磨物料放入钵体(图4: 03-7).内,罩上罩子,放下磨头(图1: 01)。
2.研磨;启动电机,顺时针转动离合器手柄(图2: 02-1),即可合上摩擦离合器,使磨头(图1: 01)研钵(图4: 03-7)转动,从而对物料进行研磨。
3.卸料;逆时针转动离合器手柄(图2: 02-1)断开摩擦离合器, 使研棒(图3: 01-6)和研钵(图4: 03-7)停止运动。抬起磨头(图1: 01),取下钵罩(图4: 03-8),将接料容器放于接料架的相应位置,转动位于研钵左上方的长手柄(图4: 03-3)使研钵(图4: 03-7) 旋转升至接料器上方搁住,用毛刷将研钵内的物料粉末刷入接料容器内，卸料完后将研钵(图4: 03-7)复位,重新开始装料。
4.转位; 当电动机在运转时而需要磨头换位时, 只要用左手轻压一下位于接料架左下方的定位器手柄套(图5),研磨机上部即可自行转动,当转至120°即另一个研钵至卸料位置时,自行停止。在电动机没有运转的情况下需要换位时, 操作方法同前, 但需要用手轻转一下转盘即可。
注意事项: 1.磨头抬起时,必须搁稳;磨头放下和研钵复位时, 必须轻放。否则将会损坏研钵(图4: 03-7)和研棒(图3: 01-6)。
2.工作完毕后,必须将磨头放下，断开三个:摩擦离合器,并检査电源开关是否已经关闭。用机罩将设备罩好。
3.电动机和研磨机上的轴承,每1~2年必须检修保养、清洗换油一次。，是各类分析、分选、检验、化验的标准设备。也可用于质检、环保检测或供有关方面磨细一般少量物料之用。
