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通山县多功能工字钢冷弯机
液压h钢冷弯机是一种钢材冷弯设备，主要应用于煤矿，隧道，地铁，水电站，地下洞室等施工场所支护钢拱架的弯曲制作：
（1）在弯曲钢管时，根据不同的管径，用8＃铁丝做好不同的样板，以便在弯曲管子的同时进行对 照检查。
（2）冷煨法：一般管径在20mm及以下时，用手扳煨管器。煨管器应根据管子直径选用，不得以大代 小，更不能以小代大。煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位(即弯曲点),用脚踩住管子、扳动煨管 器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲。然后逐点向后移动煨管器，重复前次动作，直至弯曲部位 的后端，使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。
（3）管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择，即将已画好 线的管子放入弯管机模具内，使管子的弯曲点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角 度大于所需角度l°～2°时停止,将弯管机退回起弯点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的 是所弯的管外径一定与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象。
（4）热煨法：对于直径较大的管子采用热煨法时，煨管前先把管内装满振实炒干的砂子，两端塞紧 后。在烘炉上或焦炭火上加热后，放在模具上弯曲。 用气焊加热煨管时，先在钢管上划出直线段，再划出加热长度L，先在L部分上预热，再从弯曲点开始 ，边加热边弯曲，弯曲半径应尽量一致，防止弯曲段表面产生褶皱。因弯曲冷却后角度约回缩2°～3 °，弯制时要比预定弯曲角度略大2°～3°，加热长度L可用简单的公式计算：L=πdR/180=0.0175dR 。式中：d为弯曲角度，R为弯曲半径。
热煨时要掌握好火候，钢管烧得不红弯不动，烧得过红或者红得不均匀都容易弯瘪。 （5）注意弯曲半径不小于管外径的6倍，钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象 ，弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲角度不小于90°。
弯拱机操作流程：
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统?的门式托架上。
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通山县多功能工字钢冷弯机厂家批发
液压弯拱机是中德科工集团旗下万泽锦达所生产的，万泽锦达集团是一家致力成为具有国际竞争力的信息化服务、大型工矿设备生产、高新科技的企业，它把对社会负责、对客户负责、对家人负责的理念，努力实现经济效益和社会效益双收，并先后通过ISO9001:2008质量管理体系认证、美国ANAB质量管理体系认证，英国UKAS质量管理体系认证、国际权威认证机构SGS认证(中国制造业)、阿里巴巴公司GIS实地认证等，在社会上广受好评。
工字钢液压冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
随着社会的进步，经济的腾飞，高速公路、铁路、采矿业的不断发展，隧道、涵洞、桥梁、采矿巷道的建设日益增多，这些建设的施工工作是离不开型材的弯曲的。因而型材冷弯越来越显得重要，所以型材弯拱机在市场上供不应求，尤其是我国型材冷弯设备的设计、研发、制造起步较晚，原有的型材冷弯设备既简单，又粗糙，精度低，加工效率低，自动化程度不高，成形精度更不高，使用寿命短，外部造型一般，视觉效果差。满足不了国人的要求，许多工程队不得不花高价钱从国外购买新设备。然而咱国内正有这么一家企业，所生产的弯拱机可以跟国内外的机器抗衡媲美，更是受到更多中铁局、中隧局、中建、中交局的喜爱。
工字钢冷弯机和压床相比，具有良好的工作性能，其轧辊设计制造有以下特点：
1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，不仅磨损均衡，还延长轧辊使用寿命。
2、轧辊采用C12MoV材料是利用其耐磨性能，但是具体的强度与硬度是相矛盾的，在热处理时要利用C12MoV的经硬性，在淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨的核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应该对已成型的圆弧通过上下轧辊或者横轮进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会发生变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生嘈音;R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，从而使滑轨变形，缩短寿命。
4、滚压稳定性问题，在生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆;右边受力大，材料往左边偏摆。解决的方法是： a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。 b：不变形区域尽量不受压如滑轨底部，装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。 c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑 移平稳。
5、在生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法是设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键，为些，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在精确传动中不能够避免轴向窜动。
冷弯机曲折体系
自动滚轮，被迫滚轮选用特别资料，经全体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，运用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压体系选用领先液压元件，及其共同的液压体系规划，增加了顶出反弹设备，使得顶出能有力，延伸运用寿命，防止常常修理。
数控弯拱机 WGJ-250全自动电液控制型冷弯机代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、效益高的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚。
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