产品详情
五华县易操作电动工字钢冷弯机
弯曲体系
主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。WGJ300型液压工字钢冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数。
主要技术参数。
工字钢冷弯机销售是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备，而冷弯成型机是已经可以直接应用到流水线生产的机器，但加工程度不一样。
利用滚压成型制作拱形支架克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点：
（1）生产效率高；
（2）成型精度准确，曲率半径可任意方便的调整；
（3）大大减少了工人的劳动强度，操作安全。
（4）一次入料、一次弯曲成型，使用于各种不同规格型号的型钢弯曲工作。冷弯机
五华县易操作电动工字钢冷弯机使用说明
试机
1、为保证工作顺利，出厂前公司已经对机器做好性能调试。
2、检查电源是否正常。检查电机油泵组是否正转。
3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4、点动电机，检查旋转方向是否正确。
5、检查电液阀和点动开关是否正常。
6、一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
液压h钢冷弯机是一种钢材冷弯设备，主要应用于煤矿，隧道，地铁，水电站，地下洞室等施工场所支护钢拱架的弯曲制作：
（1）在弯曲钢管时，根据不同的管径，用8＃铁丝做好不同的样板，以便在弯曲管子的同时进行对 照检查。
（2）冷煨法：一般管径在20mm及以下时，用手扳煨管器。煨管器应根据管子直径选用，不得以大代 小，更不能以小代大。煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位(即弯曲点),用脚踩住管子、扳动煨管 器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲。然后逐点向后移动煨管器，重复前次动作，直至弯曲部位 的后端，使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。
（3）管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择，即将已画好 线的管子放入弯管机模具内，使管子的弯曲点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角 度大于所需角度l°～2°时停止,将弯管机退回起弯点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的 是所弯的管外径一定与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象。
（4）热煨法：对于直径较大的管子采用热煨法时，煨管前先把管内装满振实炒干的砂子，两端塞紧 后。在烘炉上或焦炭火上加热后，放在模具上弯曲。 用气焊加热煨管时，先在钢管上划出直线段，再划出加热长度L，先在L部分上预热，再从弯曲点开始 ，边加热边弯曲，弯曲半径应尽量一致，防止弯曲段表面产生褶皱。因弯曲冷却后角度约回缩2°～3 °，弯制时要比预定弯曲角度略大2°～3°，加热长度L可用简单的公式计算：L=πdR/180=0.0175dR 。式中：d为弯曲角度，R为弯曲半径。
热煨时要掌握好火候，钢管烧得不红弯不动，烧得过红或者红得不均匀都容易弯瘪。 （5）注意弯曲半径不小于管外径的6倍，钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象 ，弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲角度不小于90°。
工字钢冷弯机和压床相比，具有良好的工作性能，其轧辊设计制造有以下特点：
1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，不仅磨损均衡，还延长轧辊使用寿命。
2、轧辊采用C12MoV材料是利用其耐磨性能，但是具体的强度与硬度是相矛盾的，在热处理时要利用C12MoV的经硬性，在淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨的核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应该对已成型的圆弧通过上下轧辊或者横轮进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会发生变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生嘈音;R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，从而使滑轨变形，缩短寿命。
4、滚压稳定性问题，在生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆;右边受力大，材料往左边偏摆。解决的方法是： a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。 b：不变形区域尽量不受压如滑轨底部，装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。 c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑 移平稳。
5、在生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法是设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键，为些，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在精确传动中不能够避免轴向窜动。
冷弯机曲折体系
自动滚轮，被迫滚轮选用特别资料，经全体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，运用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压体系选用领先液压元件，及其共同的液压体系规划，增加了顶出反弹设备，使得顶出能有力，延伸运用寿命，防止常常修理。
数控弯拱机 WGJ-250全自动电液控制型冷弯机代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、效益高的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚。
使用须知
1、设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准；
2、钢材必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作，以保证正常进出料；
3、使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油）；
4、建议在加工件两端制作滑动平台，多根弯曲时焊好后继续制作，节约用料成本。
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