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大豆中皮壳含量一般在5～8%，而皮壳自身的脂肪含量不超过1%。皮壳进入浸出器，浪费了设备的有效浸出空间。一旦在浸出前将皮壳脱掉（即使是一部分）能节省浸出器的有效空间，从而增加产量，同时降低豆粕的残油量。在相同的处理量下，可以减少生产过程中的能量消耗和提高浸出毛油的质量。
新阳牌脱皮机组的主要结构为脱皮机和皮仁分离筛两部分。脱皮机由喂料器和脱皮辊、机架等组成，喂料器保证大豆进机的均匀性和调整产量。脱皮辊具有特殊设计的齿型，主要对大豆进行挤压和搓撕，挤压力使大豆破碎，搓撕力使大豆皮与仁分离。脱皮后的皮仁混合物落入到皮仁分离筛，分离筛有两层筛面，筛面后部有两道吸风口。混合物中的碎末先行筛去，从碎仁口排出。上层筛面是大皮和未脱皮的大豆，皮由吸风口抽走，未脱皮大豆回剥。第二层筛面上小皮由第二道吸风口抽走，分出的豆仁送去软化、轧坯，豆皮收集入皮库。该工艺特点是生产周期短，工艺路线短，占地面积少，动力消耗低。
现如今，随着富贵病的出现，生态养生的食潮，让五谷杂粮登堂入室，身价倍增且绿色杂粮食品需求以每年30%的速度递增，生产利润丰厚。因此杂粮加工产业也将是值得投资具有发展前途的朝阳产业。
关于大豆脱皮技术及设备，目前国内外大致有以下几种方法：1齿盘脱皮；2、齿辊脱皮；3、离心撞击脱皮；4、湿法碾辊脱皮。经专家论证比较分析可知，齿盘脱皮机原理结构简单，但脱皮率低，一般为70%左右；齿辊脱皮机脱皮率高，一般高达90%，但入机前的大豆水分要求甚低，一般为7～8%,其前处理能耗大，投资高；离心撞击脱皮机其入机前原料水分含量亦要求很低，其脱皮率一般为
90%；至于湿法脱皮碾辊脱皮机，脱皮后的豆仁多数还需进行干燥，缺点明显，目前很少采用。
五谷杂粮富含多种营养成分，可以调节人体新陈代谢，增强肌体抵抗力，能有效地防止现代人饮食精细化，鱼肉、果菜等在饮食结构中所占比例增加，饮食失调，而导致的各种疾病（富贵病）。
新阳牌脱皮机适用于中小型粮米加工厂对麦类、稻谷、玉米、高粱等原粮的脱皮、破馇、风选精磨。
新阳牌系列脱皮机组具有如下性能特点：脱皮率高，粉末度小；脱皮后豆皮、子叶、豆脐三者分离清楚，筛分效果好；、处理量大，单机处理150～300T/D、配备工艺路线短，占地面积小，操作简便；动力消耗少。、安全性能好，操作简单，使用寿命长，维修量少大豆脱皮是增加浸出设备处理量、降低豆粕残油的一个行之有效的手段。
新阳牌杂粮脱皮机的安装、调试：
1、机组吊装时，可将脱皮机，皮仁分离筛拆开分别吊装，吊装点应在机架及其它坚固位置，特别注意严禁翻转方向吊装。
2机组在安装前要确保地面基础水平。安装时整机要平衡稳定。要保证皮仁分离筛前或后留有2～3米的空位，便于拆换筛面。吸皮管要有活接装置，便于调节吸皮管的上下位置。原料进口与脱皮机喂料斗连接要求软连接，以减少本机的振动。
新阳牌杂粮脱皮机使用的注意事项
（1）、调试时，所有的传动部分加满润滑油，特别注意保证轴承位、振动电机。仔细检查是否有卡、碰现象，特别注意脱皮辊之间是否有无铁器、螺钉、坚硬物，要求手动脱皮辊运动自如。然后，接通电源调整方向。按照（吸皮管风机）→皮仁分离筛→脱皮机→喂料为序开机（关机反之）。空试30分钟，仔细检查各轴承位置，电机传动位置，无异常声音后，方可投少量物料试车。
（2）、根据脱皮原料或生产工艺的技术要求不同，可停机进行脱皮辊之间的间隙进行调整。一般大豆脱皮为2.5-3.5mm。调换不同孔径的皮仁分离筛满足的工艺技术要求。
（3）、严禁带料开机、关机，若遇突然停机，要手动脱皮辊清除物料，转动自如后，方可开机。
（4）、在正常生产时可根据生产时间，定期检查各传动部位确保油位、紧固件正常，大修时，可把轴承盖打开，用汽油清洗轴承后注满黄油。
（5）、必须用双螺母把振动电机、电机座和传动轴锁紧，以免电机座松动后，使得振动电机发生共振荡，导致传动轴断裂。
（6）、为了方便用户，对于易损件，各种物料筛衣，均备有现货，并有拉丝等加工设备。
新阳机械售后保证：
所有机械产品都是通过相关质量检验部门的验证，我们会提供一年质保以及终身成本保修服务，常年提供零配件，相对比较严重的出厂前问题，也可以联系当地师傅维修，维修前核实维修费用并与我们公司双方协商落实，由我们承担维修费用，也可以返回新阳公司维修。来回当地运费由新阳公司承担，其他费用不在新阳公司承担范围内。如果是人为因素造成的问题，您可以选择回新阳公司维修，新阳公司视乎人为造成问题的具体情况而提供相应的有偿或无偿维修服务，运费费用由您承担。
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