产品详情
广西玉林液压绞车制动方式 卷扬机操作规程
绞车安装、调整和试运转
绞车在安装前，应进行一次检查，查看在运输过程中有无损伤及丢失零件，并进行空运转试验，当在地面或井下作永久性安装时，其地基可参考地基图4，在井下作临时性安装时，可固定在枕木上，用6根木桩牢固支撑在绞车底座上的6个柱窝孔内，前面两根木桩上端须向前倾斜绞车卷筒中心线应力求与出绳方向一致，以利排绳。
绞车使用前应认真调整制动装置，并多次试验，确认安全可靠后，方可正式投入使用。
绞车安装好后，必须进行检查和调整。
1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。
2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。
3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。
4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。
绞车的润滑
1、减速器采用冬用齿轮油或饱和气缸油润滑，其油面应保证蜗杆全部浸入油中。减速器使用一年换一次油。
2、主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂，两年换一次油。
3、在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。
4、其余需要润滑部位应在每次开车前加油润滑，特别是减速器输出轴上两个齿轮间的止推环和活动齿轮的轴套应加注润滑油。
一、润滑方法 1、 手工的润滑剂。 2、 油环润滑 3、 反溅润滑 4、压力循环润滑
二、绞车设备润滑剂的选用及注油周期。
1、 润滑油的选用
2、 各类绞车的润滑制度及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的充足条件，绞车所用润滑油（脂）应符合规定要求，不得混有灰尘污物、水等杂质。
电动机端盖上的Δ2226滚子轴承，低速轴上的228滚珠轴承用Ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支座端滑动轴承用30号机油润滑，其余传动部位用90号积油注入卷筒体腔内润滑，其注入油重为10kg。
加油时须仔细清楚油孔的灰尘、污物。注油完毕，应将油堵拧紧。
新车或大修后的绞车，在运转10～15天后，必须更换润滑油，以清除零件在运转过程中磨落的金属微粒细屑，防止零件的加剧磨损。
正常使用情况下，对于每天24h连续工作的，不超过3个月应换油一次，对于每天工作时间不超过10h者，不超过6个月更换一次油。润滑油温度不超过80℃。
绞车的试运转
绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。
欢迎您的来电，咨询热线：13305472781
