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铸铁平尺
铸铁平尺包括桥形平行平尺、工字形平尺、矩形平尺、角度平尺及专用平尺用于机床导轨,工作台的精度检查、几何精度测量,精密部件的测量,刮研工艺加工等,是精密测量的基准。
铸铁平尺按GB/6318-85标准制造,材HT250,工作面采用刮研或精密研磨削工艺,用于测量工件的直线度和平面度及设备安装,使用温度(20±5℃)
平尺工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。平尺应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
平尺的优点:平尺采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,平尺能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化、不变型等优点
平尺的特点是什么?平尺在几何量测量中,用模拟方法来体现基准直线,目前使用的平尺,较多的是铸铁平心和岩石平尺。
工字平尺用刮制法加工测量面,它的测量面能储存润滑油和容纳灰悄,增加了基准使用的平稳性、可靠性。岩石平尺有耐磨、稳定且使用更方便的优点。
平尺测量面的直线度是表征平尺质量的主要精度指标。根据平尺测量面直线度公差允许值的大小确定出平尺准确级别。按平尺准确度级别制造、选用平尺,有利于工艺装备精度的统一和测量仪器制造精度的系列化;有利于统一量具公差值;提高产品制造、使用精度。铸铁平尺是用于机床检验中检验工件的不平度和不直度,材料是选用HT250,严格按JB/T7977-99标准制造,精度分为0级、1级、2级三个等级。
铸铁平尺的工作面采用刮研工艺,两个工作面配合块规、千分尺、水平仪等仪器检验,工作面不得有影响使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、等缺陷,否则会影响平尺的精准度。
铸铁平尺用刮制法加工测量面,能储存润滑油和容纳灰悄,增加了基准使用的平稳性、可靠性,使用期间不用涂油,长期不使用,存放时轻轻地涂上薄薄的一层一般工业油即可,铸铁平尺广泛用于检验、测量、划线、设备安装、工业工程的施工。
铸铁平尺的技术参数:
规格:(mm)
200×20 250×30 300×35 500×40 750×45 1000×55
1200×60 1500×65 2000×70 2500×85 3000×110 4000×120
平尺包括桥形、工字形、矩形、角度及专用平尺用于机床导轨,工作台的精度检查、几何精度测量,精密部件的测量,刮研工艺加工等,是精密测量的基准。1 检验铸铁平尺工作面的直线度
将I、II字型平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处,根据平尺工作面长度选择适当的桥板(一般按8~10个跨步,跨距在50~500mm之间);然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端,每移动一个跨距从分度值为1”(或0.005mm/m)的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪,2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差,可选择50mm或100mm的桥板,按上述方法在任意200mm内进行检验确定。
对工作面宽度大于60mm的平尺,应按平面度要求进行检验,其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。



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