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广东25吨液压绞车生产厂家 sun液压绞车结构图
绞车按驱动方式分类，可以分为液压绞车、机械式手动绞车、电动绞车等
液压绞车
用油泵作为原动力，通过液压马达或液压缸传递动力的绞车。 液压绞车主要是额定载荷较大的绞车，一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。
主要特点：
1.体积小、重量轻，惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生较大的冲击；
2.双向实现从零到最大速度的无级变速控制；
3.换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以实现工作机构旋转和直线往复运动的变换；
4.液压泵和液压马达之间用油管连接，在工件布置上不受严格限制；
5.用干谒溢流阀或液压补偿器双向限制有效力矩，系统允许长时间支持负载，双向可以限制不同力矩，容易实现过载保护；
6.由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面能自行润滑，磨损小，使用寿命长；
7.输出范围大，负载的低速控制好，可以带载良好启动；
8.操纵控制简便，自动化程度高。
手动绞车
手动绞车的手柄回转的传动机构上装有停止器(棘轮和棘爪)，可使重物保持在需要的位置。装配或提升重物用的手动绞车还应设置安全手柄和制动器。
主要特点：
1.驱动部件间的固定几何位置关系决定着系统的设计布局，布局变化少；
2.传动系体积尺寸大，总重量重；
3.安装布置复杂，经常需要精加工的平面和精密的部件定位；
4.难以实现大范围的无级调速；
5.在有负载的情况下，难以实现平稳的反转；
6.通过采用液力耦合器，可以在堵转工作下产生最大扭矩；
电动绞车
用电动机为源动力，通过各种传动机构驱动滚筒旋转的绞车。 电动绞车广泛用于工作繁重和所需牵引力较大的场所。单卷筒电动绞车(图)的电动机经减速器带动卷筒，电动机与减速器输入轴之间装有制动器。为适应提升、牵引和回转等作业的需要，还有双卷筒和多卷筒装置的绞车。一般额定载荷低于10T的绞车可以设计成电动绞车。
主要特点：
1.在小型或低端绞车产品上采用规定速度电机驱动方法，能实现单速（或双速）和双向旋转功能，系统简单，但不能低速启动和平滑变速；
2.采用交流变频调速方式实现从零到最大转速的无极调速，可以在低速和堵转工况下提供100%额定扭矩，调速平稳。
3.设备复杂，维修、保养人员的技术水平要求较高。
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