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煤粉仓温度过高的预防和处理
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一、预防煤粉仓温度高的措施
（4）建造和检修粉仓时要保证合理角度。四壁光滑，不应有积粉。
二、煤粉仓温度高应作如下处理
（5）消除各处漏风。
二、系统原理功能介绍
TK-4000型水泥气体分析系统由取样探头、预处理、气体分析仪等组成，共同完成在线测量气体组分浓度。TK-4000系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制，确保实现连续不间断数据监测。
分析仪根据各气体分子量的不同，采用进口电化学传感器和进口红外物理原理传感器，完成对不同气体的连续监测。样品气经预处理中的进口真空抽气泵抽取通过取样探头过程把粉尘过滤，取样探头由系统PLC控制定时用反吹气对探头滤芯进行脉冲反吹。取样管采用特氟龙管子、采用电伴热控制，在输送样气过程中组份不丢失和不产生冷凝水。
由于水泥行业恶劣的工况条件新泽公司专门研发出成熟的气体预处理系统，经过几级除水除尘后干净干燥的样气送到分析仪器，最后实时的把样气浓度显示出来。保证了系统在工业生产中运行的稳定性与长效的连续工作，完成各种要求的现场精密测量与分析控制。
三、系统主要技术指标
l 系统响应时间：≤14秒
l 测量范围：根据客户要求定制
l 测量精度：±1% F.S
l 漂移：零点：量程的1% / 月；量程：≤量程的1% / 月
l 重复性：≤量程的1%
l 高精度过滤，过滤精度，最小过滤精度：0.1μm；过滤能力2000g／Nm3
l 系统维护周期：1年
l 信号输出：4～20mA 隔离电流信号
l 报警输出：触点容量3A／220V，功能自定义
l 系统可靠性：平均无故障时间：MTBF≥20000小时
l PLC自动控制，连续取样，自动反吹，分析结果超限预报警、连锁控制功能。
l 输出信号：4～20mA，控制报警信号NO/NC
l 工作电源：220VAC 50HZ
l 工作温度：＋5℃～＋45℃
l 环境湿度：≤90%
l 工作气源：洁净氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h
l 外形尺寸：1800×600×600
四、检测工艺点及测量组分
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序号 |
监测点 |
测量组分 |
量程 |
用途 |
|
1 |
窑尾 |
CO |
0-2 % |
优化控制 |
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O2 |
0-10% |
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|
NO |
0-2000ppm |
|||
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2 |
分解炉入口、出口 |
CO |
0-2 % |
|
|
O2 |
0-10% |
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3 |
预热器出口或高温风机口 |
CO |
0-2 % |
|
|
O2 |
0-10% |
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4 |
窑尾电收尘入口 |
CO |
0-2% |
安全监控 |
|
煤磨电收尘出口 |
CO |
0-2000ppm |
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窑尾袋收尘出口 |
CO |
0-2% |
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|
煤磨电收尘出口、入口 |
CO |
0-2000ppm |
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|
湿法水泥电收尘入口 |
CO |
0-2% |
||
|
5 |
煤粉仓 |
CO |
0-2000ppm |
安全监控 |
