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注意事项:
♣每次加入的搅拌物料,不得随意超过规定数值。一定要看参数表,了解可以搅拌物料骨料大小。
♣为了减少粘罐现象,在向料斗加入物料时,其先后次序为骨料——水泥——砂子——或砂子——水泥——骨料。在上料过程中要及时加水,以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。
♣料斗的提升时,严禁在料斗下停留、检修或清坑,如必须在料斗下工作时,应把料斗提升到轨道上部,将制斗钩挂好,并断电。如中间料斗积料需清理时,要等料斗下降到坑底断电后方可进行。清理者站在料斗体上清理工作台时,不得站在上料架水平角钢上。
♣料斗装料后提升时,如其它因素料斗内物料不能即时倒入搅拌筒内,应将料斗降到坑内,不得长时间在轨道中间停留。搅拌拖泵在运转时,不准检修和润滑。
♣在操作时,切勿使砂石等落入搅拌拖泵运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。注意电气安全,防止电机受潮,防止电器元件及电线受到损坏。
♣在水泵供水时,严禁调整时间继电器。水泵吸水一定要清洁,保护水泵密封件不致损坏。
泵送效能
小骨料混凝土泵采用变频液压技术,混凝土泵是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车。活塞式混凝土泵有液压传动式和机械传动式。液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、Y形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等组成。液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料,前推时经过Y形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后,用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量,取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等。混凝土泵的生产率高,能一次完成混凝土的水平和垂直运输,但对混凝土配合比、粗细骨料的粒径和级配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求,方能保证良好的泵送效能。安全操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。作业前的检查。操作台的电源开关应位于"关"的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。混凝土泵送机械的泵送能力不仅取决于最大的出口压力或最大的出口排量,而且取决于混凝土泵送机械泵送系统的输入功率。在实际应用中,工地的实际泵送要求决定混凝土泵送的实际需求,而混凝土泵送机械的本身的设计结构决定泵送能力的供给。
售后服务:
1.免费试机调试
2.大件免费保修一年,终身维修
3.24小时在线服务: 18670705078







