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在齿轮系统中，根据机理的不同，可将噪声分成加速度噪声和自鸣噪声两种。一方面，在齿轮轮齿啮合时，由于冲击而使齿轮产生很大的加速度并会引起周围介质扰动，由这种扰动产生的声辐射称为齿轮的加速度噪声。另一方面，在齿轮动态啮合力作用下，系统的各零部件会产生振动，这些振动所产生的声辐射称为自鸣噪声。
对于开式齿轮传动，加速度噪声由轮齿冲击处直接辐射出来，自鸣噪声则由轮体、传动轴等处辐射出来。对于闭式齿轮传动，加速度噪声先辐射到齿轮箱内的空气和润滑油中，再通过齿轮箱辐射出来。自鸣噪声则由齿轮体的振动通过传动轴引起支座振动，从而通过齿轮箱箱壁的振动而辐射出来。一般说来，自鸣噪声是闭式齿轮传动的主要声源。因此，齿轮系统的噪声强度不仅与轮齿啮合的动态激励力有关，而且还与轮体、传动轴、轴承及箱体等的结构形式、动态特性以及动态啮合力在它们之间的传递特性有关。
尼龙具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工。由于尼龙具有无毒、质轻、优良的机械强度等优点，可以广泛代替铜等金属在机械、仪表等领域的应用。
尼龙可以用来加工各种类型的齿轮，下面我们就来聊聊尼龙制作齿轮的那些事儿~
因为与金属材料相比，塑料在成本、设计、加工和性能上具有很多优势！
一、成本优势
塑料制造的齿轮一般不需要二次加工，所以相对于冲压件和机造件金属齿轮，在成本上保证了50%到90%水平的降低。
二、设计优势
与金属成型相比，塑料成型的固有的设计自由度保证了更高效的齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，而这很难以一个合理的价格使用金属材料来成型。
三、应用优势
塑料齿轮在过去的50年里经历了从新型材料到重要的工业材料的一个变化历程。今天它们已经深入到许多不同的应用领域中，如机器人、汽车、手表、缝纫机、结构控制设施和导弹等，起到传递扭矩和运动形式的作用。除了现有的应用领域以外，新的、更难加工的齿轮应用领域正在不断的出现，这种趋势还在深入发展中。
徐州腾飞集10余年研发与生产于一身，将玻纤增强阻燃尼龙完美应用于汽车行业，公司产品可根据客户要求加工定制，快速设计配方，满足客户新品开发要求，材料性能稳定，供货及时，可与大型企业提供长期配套服务。
机械配件尼龙齿轮30Gf玻纤增强阻燃尼龙厂家找腾飞TF100X产品具有高白度、高透度，PA6GF30全新料，易成型，易染色的特点。
机械配件尼龙齿轮30Gf玻纤增强阻燃尼龙厂家找腾飞TF100X主要应用于电动工具配件，机械零件配件，电动工具外壳，吹风机外壳、汽车配件等。
1. 塑料齿轮是一种满足静音运行要求的重要材料。现代社会人们对低噪音的要求越来越高，无论是生产还是生活场景，人们都希望尽量减少噪音的污染。
2. 塑料齿轮比金属齿轮轻、惰性好，可用在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中，例如水表和化学设备的控制。
3. 和金属齿轮相比，塑料齿轮可以偏转变形来吸收冲击载荷的作用，能较好的分散轴偏斜和错齿造成的局部负荷变化。许多塑料固有的润滑特征使得它们成了打印机、玩具和其它低负荷运转机构的理想齿轮材料。
为从设计角度出发降低齿轮传动系统的噪声，我们就应首先来分析一下齿轮系统噪声的种类和发生机理。
尼龙齿轮，模数M是其常用的标准参数之了，其他的还有齿数Z，分度园直径D，一对啮合的齿轮能不能平稳运行，早在1674年丹麦天文学家罗默，就首次提出用外摆线作齿廓曲线，以得到运转平稳的齿轮直径与模数之间的关系。D=M×Z。
