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尼龙材料是五大工程塑胶中产量最大、品种最多、用途最广的品种。1980年我国尼龙材料处于发展阶段，当时一年用量才300吨，如今我国尼龙材料一年总消耗量已经达到2000万吨，广泛应用于医疗、航空、电力设备、机械设备、船舶制造、汽车制造、家用电器、数码产品、纺织器材、生活用品、建筑器材、玩具等领域。
尽管尼龙材料占据了工程塑料的半壁江山，但改性尼龙材料也占据了重要席位。由于改性尼龙材料具备优异的耐化学性和电气性能，尺寸稳定性好、热稳定性好、耐磨好、强度高、耐油解、耐水解、耐候、手感亲肤、抗疲劳，同时阻燃效果优越、加工工艺简单，可被加工成各种产品，成为各行业中不可缺少的结构材料。
尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
但要能生产出能够达到强度、韧性、精密度、低噪音等等各方面要求的塑料齿轮，对制造商来说是极大的考验！
首先，从设计上来说，不同位置、处于不同环境的齿轮需要用不同的材料。从结构上来说，即使在负荷和温度改变的情况下，齿轮轴的位置必须成线性排列才能保证齿轮成一直线运行，因此结构的尺寸稳定性和精度是非常重要的。
腾飞工程塑料有限公司主要专注于改性尼龙（PA6、PA66）的研发与生产，致力于提供一站式研发、降本方案、售后服务，在改性尼龙行业已获得业界广泛认可和赞誉。
青岛工业机械齿轮用玻纤增强阻燃尼龙6生产厂家腾飞工程塑料TF133产品具有玻纤增强，同类产品高刚性，高冲击的特点。
青岛工业机械齿轮用玻纤增强阻燃尼龙6生产厂家腾飞工程塑料TF133广泛应用于拖链、工程机械配件等。
塑料齿轮的常用材料
PPA（聚对苯二酰对苯二胺）
具有高热变形稳定性，可以在较高、较宽的温度范围内和高湿度环境中，保持其优越的机械强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性能。可以在某些PA6、PA66齿轮所无法承受的高温、高湿等条件下，仍拥有正常工作的能力。
PA（尼龙）
具有良好的坚韧性和耐用度等优点，是另一种齿轮常用工程塑料。但尼龙具有较强的吸湿性，会引起塑件性能和尺寸发生变化。因此，尼龙不适合精密传动用齿轮。
第二、在加工过程中的控制。
对齿轮的同心性、齿形以及其它的特性提出了很高的加工精确要求。某些斜齿轮，可能需要复杂的成型动作来制造最终的产品，其它的齿轮在较厚部分需要使用芯齿来减少收缩。
一个成型专家能控制好齿槽处的变形，获得可控的、一致性的、均匀的收缩能力的产品是以良好的设备、成型设计、所用的材料伸展能力以及加工条件为前提的。在成型时，要求精密控制成型表面的温度、注射压力和冷却过程。其它的重要因素还包括壁厚、浇口尺寸和位置、填料类型、用量和方向、流速和成型内应力。
现在可以使用最新的配有加工控制单元的成型机器，在一个复杂的窗口上，控制成型温度的精度、注射压力以及其它的变量来成型精密的齿轮。对于要求极高的齿轮，齿轮成型专家会使用更先进的方法，他们在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。
由于齿轮的尺寸容易受季节性温度变换的影响，甚至打开门让一个叉车通过引起的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度，因此模塑厂商需要严格控制成型区的环境条件。
其它需要考虑的因素还包括：一个是稳定的动力供给，可控制聚合物温度和湿度的适宜干燥设备，配有恒定的气流的冷却单元。有些场合使用自动化技术，通过一个反复的动作，将齿轮从成型的位置移开并放置在传送单元上，达到冷却方式的一致。
最常见的塑料齿轮是直齿、圆柱形蜗轮和斜齿轮，几乎所有用金属制造的齿轮都可以用塑料来制造。齿轮常用分瓣模腔来成型。斜齿轮加工时由于注射时必须让齿轮或者形成齿的齿轮环进行旋转，所以要求注意其细节。
