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5.1 保养项目
5.1.1 空气滤清器的更换及保养
吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中，为避免压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500小时，需要清洁或更换空气滤清器滤芯，在多灰尘地区，则更换时间要缩短。过滤器维修时必须停机，为了减少停机时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯的步骤如下：
⑴对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。
⑵用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。
⑶滤芯检查，如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。
5.1.2 冷却器的保养及使用
压缩机在压缩过程中所产生的绝大部分热量均由润滑油带走，并在油冷却器中由冷却风或冷却水带走润滑油的热量，在这个热交换过程中，热阻是起主导作用。
一般讲，风冷型冷却器对环境和温度较敏感，选择风冷型时应注意环境温度和通风条件。水冷型对环境和温度不敏感，且最容易控制温度，但对水质有要求。
⑴风冷型冷却器，若环境清洁状况不好，则其散热表面受灰尘覆盖，影响冷却效果，因此每一相当时期，应用压缩空气将冷却器散热表面上的灰尘吹掉，若无法吹干净，必须用适宜的溶剂清洗，以保持散热表面干净。
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3.2 初次启动前的准备
3.2.1 确认完成安装章节所叙述的所有准备和检查工作。
3.2.2 确保电源电压同电动机铭牌上要求的电压一致。
3.2.3 检查电控柜或箱内的电器连接，包括电机和控制电线及测量仪表是否有松动或损坏。保证它们连接可靠。
3.2.4 检查各个零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油，漏气或其他事故发生。
3.2.5 盘车数转，并收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。
3.2.6 从油气分离器上的加油口注入压缩机专用润滑油。首次加油量应在油位刻度的+70处，待机器负载运行30分钟后，油位控制在油位计刻度的-10 ~ +40处即可。
3.2.7 润滑油一般从油气分离器上的加油口加入，从主机进气口处加入的油要保证清洁，无杂质。从压缩机主机的进气口处加入约2.5升的润滑油，防止启动时机内无油。
3.2.8 接通三相电源，首先按点动钮注意观察压缩机的旋转方向是否与所指示箭头方向一致，如方向相反时，应对调三相电源中任意两相的接头，以使电机的方向，与所指示方向一致后，方可正式起动运行，机组严禁倒转。
