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上海不锈钢化工自吸泵厂家,不锈钢化工自吸泵价格

数量(台) 价格
1 2250元/台
  • 供货总量: 电议
  • 最小起订: 1台
  • 发货地址: 温州
  • 付款方式: 款到发货
  • 发布日期:2017-07-26
  • 访问量:189
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上海江鹿泵业制造有限公司

实名认证 企业认证
  • 企业地址:温州市永嘉县安丰工业区
  • 营业执照:已审核营业执照
  • 经营模式: 生产加工-私营有限责任公司
  • 所在地区:浙江 温州市
  • 家家通积分:145分

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详细参数
品牌 江鹿 规格型号 完善
编号 齐全 计量单位 1台
付款方式 款到发货 参考价格 2250
价格单位 人民币 供货量 不限
说明书,报价手册及驱动 暂无相关下载 其他资料下载 暂无相关下载
产地 浙江温州 发货地 温州

产品详情

产品简介:我们公司上海不锈钢化工自吸泵厂家,不锈钢化工自吸泵价格服务,我们在上海、天津等国内大城市已经有一批合作的客户,我们发货前都经过六道质检,我们将保证为您提供高质量的不锈钢化工自吸泵,售后好价格便宜,供货及时,长期供应零配件,请您放心的选购。


一、ZX型不锈钢化工自吸泵用途:


ZX型化工自吸泵顾名思义就是在化工行业广泛使用的一种自吸式水泵。化工自吸泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体的输送和增压,可大范围适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等领域。化工自吸泵选用优质不锈钢材质被叫做不锈钢化工自吸泵,该泵可和任何型号、规格的压滤机配套使用,适于输送各种含有强腐蚀性的化工污水及原材料,它是将化工类浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。

ZX系列不锈钢化工自吸泵性能范围:
流量:3.2~550m3/h 
扬程:12~80m 
电机功率:0.75~132kw 
口径:25~300mm 
吸程:5~6.5m(进口末端安装底阀可提高吸程) 


二、ZX型不锈钢化工自吸泵产品概述及性能特点:

化工自吸泵是自吸式离心泵的一种,具有结构紧凑,操作方便,效率高,寿命长、并有较强的自吸能力等优点。ZX自吸泵管路中不需要安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引流液即可,保证液面以下5米左右都可把液体抽上来,简化了管路系统,又改善了劳动条件。
化工自吸泵性能特点:
1、采用封闭式叶轮,进口末端安装底阀,可提高吸程至7米以上。
2、选用优质陶瓷及合金碳化硅机械密封,静动环端面之间摩擦副降低,一般不易泄露。
3、结构紧凑,整机易拆装,脱开电动机即使电机与泵断开,依次拆下泵盖处螺丝,即可轻松维护泵头内各个运行件,初次使用请按照说明书操作。

4、化工自吸泵配用上海知名品牌电动机,运行起来更平稳,噪音更低,使用寿命更长。



三、ZX型不锈钢化工自吸泵工作原理:

ZX系列化工自吸泵和其他自吸式离心水泵一样,是靠强大的离心力工作的。具体原理如下:

泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成. 泵正常起动后.叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,井在叶轮内得以完全混合, 在离心力的作用下.液体夹带着气体向涡卷室外缘流动、在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来.气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶抡内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸入管路中的空气不断减少.直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。


不锈钢化工自吸泵不锈钢叶轮图片如下:



四、ZX型不锈钢化工自吸泵使用须知:

1、化工自吸泵的安装:
泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
安装时应严格检查泵壳及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动朵轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。
2、化工自吸泵的起动:
点动自吸泵,留心泵轴的转向是不是正确。
留心翻滚时有无不正常的动态和振动。
留心压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的不坚决而指示安稳后,说明泵内现已上液,进入正常输液工作。
在泵进入正常输液工作前即自吸进程中,假定这个进程过长,泵内水温过高,则停泵检查其缘由。
假定泵内液体温度过高而致使自吸困难,那么可以暂时停机,运用降温,然后起动即可。
3、化工自吸泵的停机:
1.首先必须关闭吐出管路上的阀门,停止电机,关闭进口阀门,使泵停止转动。
2.如长期停泵或在寒冷季节,应将泵体内的储液水放空,以防冻裂机件。

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