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隧道小导管冲孔机宜秀区
凭借多年的技术沉淀和加工制造能力研发生产出国内台专门用于格栅拱架联系筋弯曲成型的专用设备——格栅拱架八字筋成型机。该设备一经推出,便受到新老客户的一直认可,目前已广泛应用于中铁及中交各大公司及项目部。 公司拥有的多台精密立式、卧式加工中心及各种数控机床均为日本、德国、意大利等直接进口,保证零部件的高精度加工,并大大提升了设备的运行稳定性。目前,除与中铁一局、中铁十六局、中铁二十局、中交二航局、水电五局等客户建立了长期的合作关系。 本机特点: 1、完全代替人工切割的方式; 2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题; 3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根; 4、体积小,占地面积少,移动方便; 5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象; 6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头) 7、省时、省力、省人工,箭头光滑远超人工切割的不规整。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。 一五三 六四六一 五三三三


小导管注浆加固土体技术/超前小导管 1 小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时,也可在地面进行超前注浆加固;在有导洞时,也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。 2 小导管注浆支护的一般测如下:钢管直径 30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m . 导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工. 3 采用小导管加固时,为保证工作面稳定和掘进,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度。 4 小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。 小导管在隧道开挖时承受地层的压力,为保证灌浆质量防止漏浆,小导管的尾部需设置封堵孔。 注浆施工应根据土质条件选择注浆法:在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用劈裂注浆法;在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。 注浆材料应具备良好的可注性,固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小,浆液须无毒,注浆工艺应简单、方便、注浆材料的选用和配比的确定,应根据工程条件,经试验确定。 注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。 一五三 六四六一 五三三三

【超前小导管冲孔机】产品特点 1 小导管注浆支护的一般测如下:钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ,钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ,钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm .钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m . 2 导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出钻设位置后方可施工. 3 采用小导管加固时,为保证工作面稳定和掘进,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度。一五三 六四六一 五三三三

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