产品详情
杨木化机浆废水处理方案
章 项目概况
某某公司原来是以自制漂白麦草浆和商品木浆板为原料，生产各种规格的书写纸、胶板纸等中高档文化用纸，现已改为废纸制浆与杨木化机浆。
企业新建一套杨木化机浆生产设备，实际废水水量为1000 m3/d左右，。为进一步实施可持续发展战略，在这种背景下，为适应公司的生产发展以及更好的保护环境，公司领导下决心加大环保投入力度，决定针对化机浆废水新建厌氧系统一套，实现综合利用、达标排放、保护环境、节约水资源的目的。
根据建设方提供的相关基础资料，并结合同类废水处理工程的实际运行经验，提出了该项目废水处理工程的工艺技术方案。该技术方案在保证社会、环境效益的基础上，本着"二低二高"（投资低、运行费用低、处理效率高、自动化程度高）的原则，力求使该项目配套的废水处理改造工程工艺先进合理，设施经济实用，保证企业的健康可持续发展。
第二章 设计依据、原则和范围
2.1 设计依据
1. 《中华人民共和国环境保护法》
2. 《水污染法》
3. 《造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008
4. 《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
5. 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
6. 《给排水设计手册》
7. 业主提供的有关废水的水质、水量的资料。
8. 我公司在造纸废水处理方面的设计经验和工程实践。
2.2 设计原则
1、在企业总体规化指导下，对造纸废水进行综合治理，充分发挥建设项目的社会效益，国民经济效益和环境效益，保证工程的顺利实施。
2、根据企业统一规化，长期发展建设的指导方针，本着需要与可能相结合的原则，合理确定工程建设规模。
3、充分考虑现有工程的实际情况，因地制宜，合理规划，积极稳妥地采用先进技术、施工、运行管理都能等够达到预期的效果。
4、充分利用质量稳定、性能可靠的国内外技术装备进行工程设计。
5、本着化害为利，变废为宝的原则，利用生物处理，限度地净化水质，且部分回收利用，限度减少排放。
6、经废水处理工程处理后的出水水质，应能满足国家和地方环保部门的有关标准，并一部分可回用于生产，达到治理污染、改善环境、节约用水、减少排污的目的。
7、根据、低耗、运行稳定可靠、操作管理方便的原则，选择可靠工艺技术。
8、废水处理规模应留有一定余地，以满足生产发展需要，布局紧凑，尽量少占土地，实行科学管理。
9、严格执行有关国家、地方的环保法规与要求，确保出水达标排放。
2.3 主要设计标准与规范
1、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
2、《室外给排水设计规范》（GBJ13-86）
3、《工业企业厂界噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
4、《工业企业厂界噪声标准》（二类区）（GB1238-1990）
5、《大气综合排放标准》(二级) （GB16297-1996）
6、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
7、《建设结构设计统一标准》（GBJ68-84）
8、《工业建设防腐设计规范》（GBJ46-82）
9、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
10、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
11、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
12、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）
13、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）
14、《建筑电气技术设计规范》（JGJ16-83）
15、《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
16、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
17、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
18、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
19、《低压配电装置及线路设计规范》（GB50062-92）
2.4 工程设计范围
1、设计范围为污水处理厂范围内污水处理和必要附属建筑物的工艺、土建、电气等专业。
2、水处理工艺流程、平面布置、设备选型与布置设计。
3、污水处理厂投资估算与费用分析。
第三章 设计基础资料
3.1 工程建设规模
本污水处理项目处理污水按1000m3/d设计。
3.2 废水水质
本厂生产废水有一部分杨木化学机械制浆废水，其水质如下：见3.2。
3.2 根据业主提供的相关资料，确定废水处理设计进水水质为：
|
序号 |
项目 |
化机浆废水 |
|
1 |
水量（t） |
1000 |
|
2 |
CODcr（mg/L） |
<6000 |
|
3 |
BOD5（mg/L） |
<3000 |
|
4 |
SS（mg/L） |
<10000 |
|
5 |
pH |
6-7 |
3.3 污水处理程度与设计出水水质标准
污水处理排放标准按照业主的要求达到：
设计出水指标如下：
CODcr ≤ 1030mg/L
BOD5 ≤ 480mg/L
SS ≤ 1400mg/L
pH ： 6-9
第四章 工程设计
4.1 工艺流程确定
4.1.1 生产废水特点
1. 水力碎浆、筛选过程流失的纤维造成废水中的大量悬浮物。
2. 部分溶解的纤维素、半纤维素、以及外添加的淀粉质，造成废水的溶解性COD。
3. 由于废水的循环利用，车间排放水累积大量的污染物质和热量。
4. 废水缺乏N、P等生物细胞合成的必要营养元素。
5. 水量和水质浓度变化较大，造成排放水不均匀。
6. 废水的BOD值很高，宜于采取生化处理的方法来去除污染物。
4.1.2 生产废水治理的难点
1. 废水的悬浮物较高，容易在构筑物产生沉积，淤堵设备的正常运行。
2. 废水的排放不均匀，给工艺控制增加难度。
3. 虽然是废纸造纸，但去除悬浮物，相对应去除的COD较少，废水中溶解性的COD占有较大比例。
4. 经物化处理后的废水的COD和BOD浓度都很高，采取单一的生化处理方法，降解效率将很难达到要求的处理排放标准。
5. 造纸废水的好氧生化处理，比较容易产生污泥膨胀，因此设计运行时需考虑预防和解决措施。
6. 废水治理后会产生大量的污泥，这些污泥必须得到有效而及时的处理处置，否则将影响整个系统的正常稳定运行。
4.1.3 工艺选择
根据同类污水处理设施的运行状况，以及甲方要求的达到的处理标准，结合投资与运行成本等因素，只有选择比较优异的物化处理和生化处理系统，才能够达到出水要求。
化机浆生产废水由于其悬浮物较高一般达到6000-11000mg/l，所以经收浆后先单独处理：气浮分离+水解酸化+厌氧处理（IC），然后进综合废水处理系统。
4.2 处理工艺流程
化机浆生产废水
|
人工格栅
|
|
集水池 |
|
一级气浮池 |
浮渣
|
二级气浮池 |
浮渣
|
水解酸化池 |
|
IC反应器 |
|
厌氧沉淀池 |
剩余污泥
4.3 工艺流程说明
4.3.1 污水部分
废水经格栅去除大部分大的漂浮物，进入集水池，然后经气浮分离、水解酸化、厌氧处理后与前段废水混合进行混和处理。
4.3.2 污泥部分
厌氧沉淀池剩余污泥及气浮工艺的浮渣进入原有污泥浓缩池进行污泥浓缩，然后进入污泥脱水系统。
第五章 工艺单元设计
5.1 各处理工序对污染物的去除指标预期分析
|
序号 |
工艺 |
去除率 |
CODcr (mg/l) |
BOD5 (mg/l) |
SS (mg/l) |
处理水量 |
|
1 |
一级气浮 |
进水 |
6000 |
3000 |
10000 |
1000m3/d
|
|
出水 |
4200 |
2700 |
4000 |
|||
|
去除率 |
30％ |
10％ |
60％ |
|||
|
2 |
二级气浮 |
进水 |
4200 |
2700 |
4000 |
|
|
出水 |
2950 |
2400 |
2000 |
|||
|
去除率 |
30％ |
10％ |
50％ |
|||
|
3 |
水解酸化 IC反应器 |
进水 |
2950 |
2400 |
2000 |
|
|
出水 |
1030 |
480 |
1400 |
|||
|
去除率 |
65％ |
80％ |
30％ |
|||
|
4 |
排放要求 |
|
1030 |
480 |
1400 |
|
5.2 各构筑物的工艺设计
污水量：Q=1000 m3/d.
1、集水池：
（1）构筑物
规 格：8.0×8.0×4.5m
容 积：V有效=250m3
停留时间：6h
（2）污水提升泵
型 号：100WQ85-10-4
流 量：80m3/h
扬 程：10m
功 率：4KW
数 量：2台
2、一级气浮池：
（1）构筑物
规 格：8.0×3.0×2.5m
容 积：V有效=48m3
停留时间：65min
（2） 涡凹气浮机
型 号：ZCAF-50
流 量：50m3/h
功 率：4KW
数 量：1台
（3）PAC、PAM加药系统
型 号：RYJY-2
功 率：1.1KW
数 量：各1套
（4）链条式刮泥机
型 号：RYG-3
功 率：1.1kw
桥 跨：2.5m
数 量：1台
3、二级气浮池：
（1）构筑物
规 格：8.0×3.0×2.5m
容 积：V有效=48m3
停留时间：65min
（2） 涡凹气浮机
型 号：ZCAF-50
流 量：50m3/h
功 率：4KW
数 量：1台
（3）PAC、PAM加药系统
型 号：RYJY-2
功 率：1.1KW
数 量：各1套
（4）链条式刮泥机
型 号：RYG-3
功 率：1.1kw
桥 跨：2.5m
数 量：1台
4、水解酸化池
（1）构筑物
规 格：13.5×8.0×4.5m
容 积：V有效=430m3
停留时间：10h
（2）进料泵
型 号：80WQ65-25-7.5
流 量：65m3/h
扬 程：25m
功 率：7.5KW
数 量：2台
（3）潜水搅拌机
型 号：QJB3 /8-400/3-720/S
功 率：3.0 kw
数 量：1台
5、IC反应器：
（1）构筑物 IC反应器基础
规 格：D×H=7.5×0.6m
（2）IC反应器本体
规 格：D×H=6.5m×18.0m
数 量：1套
（3）循环泵
型 号：150WQ200-30-37
流 量：200m3/h
扬 程：30m
功 率：37KW
数 量：2台
6、厌氧沉淀池
（1）构筑物
规 格：7×3×4.5m
容 积：V有效=94m3
停留时间：2h
（4）行车式刮泥机
型 号：RYG-3
功 率：1.1kw
桥 跨：2.5m
数 量：1台
5.3 建筑设计
厂前区与生产区有绿化带隔离，在综合用房附近采用园林化布局，力求全厂建筑设计功能完善，协调统一，外形简洁，创造一个舒适的工作条件。
5.4 电气设计
（1）电源与电压
污水处理厂用电负荷为二类负荷，采用双回路供电电压380V。
（2）非线性负荷谐波及控制
由非线性用电设备注入电力系统的总谐波电流和变电所母线上的谐波电压预计不超过规范 “GB/T14549－93”中所确定的允许值。
（3） 防雷及接地
厂区内的建筑物及构筑物均按三类防雷建筑设防。低压配电系统的接地保护形式为TN--S系统。7kv 变配电所接地与建筑物防雷接地采用联合接地体，现场实测接地电阻值不应大于0.5殴。
（4） 电动机控制
电动机控制不采用集中控制方式，电动机功率在25kw至15kw之间的采用Y/△启动，30kw至132kw之间者采用软启动控制，以利于节能及保护设备，15kw以下者采用直接启动。
（5） 厂区照明
照明电压为220V，较大型厂房照明采用高光效金属卤化物灯，厂区照明采用高压钠灯。
（6） 仪表
根据该工艺的特点，污水处理过程中各种化验参数采用均为人工采样，因而所需各种仪表由工艺专业确定。
5.5 附属建筑、结构和绿化设计
1、工程地质条件
该工程初设方案阶段设计时根据大致地质情况进行初设计，建议在施工图设计之前，应对整个工程进行的工程地质勘测。特别是应查明有无不良工程地质现象，以及不良工程地质现象的成因及分布。以便可靠、经济合理、准确的进行施工图设计。
2、建(构)筑结构设计
该工程的所有地下池体均采用钢混结构。
3、绿化设计
本污水处理厂绿化设计应充分考虑和周围环境的协调性，给人以视觉上的美感，而不应给人不愉快的感觉。绿化树种应合理选择，如绿化隔离带应选择常青树种和灌木结合。空余裸露地面应充分采用草皮配合花木进行绿化。
第六章 工程量
6.1 编制说明
本废水处理工程设计范围包括处理厂内的污水部分、污泥脱水部分、电气、附属辅助工程等。
6.2 主要新建土建工程量统计表
|
序号 |
设备名称 |
规格、面积 |
数量 |
备注 |
|
1 |
集水池1 |
8.0×8.0×4.5m |
1座 |
|
|
2 |
一级气浮 |
8.0×3.0×2.5m |
1座 |
|
|
3 |
二级气浮 |
8.0×3.0×2.5m |
1座 |
|
|
4 |
水解酸化池 |
13.5×8.0×4.5m |
1座 |
|
|
5 |
IC反应器基础 |
7.5×0.6m |
1座 |
|
|
6 |
厌氧沉淀池 |
7×3×4.5m |
1座 |
|
|
7 |
格栅池 |
3.0 m×1.25 m×1.5 m |
1座 |
|
|
8 |
循环水池 |
6×4×4.5m |
1座 |
|
|
20 |
综合间 |
7×3.5×4.0m |
1座 |
6.3 污水处理厂主要设备统计表
|
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
单台功率 (Kw) |
总功率(Kw) |
运行功率 |
|
1 |
人工格栅 |
自制 |
1套 |
|
|
|
|
2 |
混合反应池用潜水搅拌机 |
QJB3 /8-40 0/3-720/S |
1台 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
|
3 |
加药装置 |
JBJ1-1200 |
3套 |
1.1 |
3.3 |
3.3 |
|
4 |
IC反应器 |
6.5×18.0m |
1套 |
|
|
|
|
5 |
涡凹气浮机 |
ZCAF-50 |
2台 |
4.0 |
8.0 |
8.0 |
|
6 |
行车式刮泥机 |
RYG-3 |
1套 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
|
7 |
链式刮泥机 |
RYG-3 |
2套 |
1.1 |
2.2 |
2.2 |
|
8 |
进料泵 |
80WQ65-25-7.5 |
2台 |
7.5 |
15.0 |
7.5 |
|
9 |
循环泵 |
150WQ200-30-37 |
2台 |
37.0 |
74.0 |
37.0 |
|
10 |
管道、管件、阀门 |
|
1批 |
|
|
|
|
11 |
电气、电缆 |
|
1批 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
106.6 |
62.1 |
