产品详情
| 用途:缝焊 | 电流:交流 |
| 作用对象:金属 | 作用原理:脉冲 |
| 产品别名:智能焊机 | 焦斑直径:0.1-2.5（mm） |
| 激光焊接深度:0.1-2mm | 激光器上下行程:1-800mm |
| 连击时激光焊接频率:1-150Hz | 最大激光功率:300W |
| 最大平均功率:295W |
厂家直销上海全自动焊接设备激光焊接机速度快无需打磨焊接牢固美观
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激光焊接机组成部分：
1、工作台：用于固定工作，并且在加工过程中确保工件与激光束的相对位置。根据加工要求，工作台能带动工件作所需要的相对运动。
2、 激光焊接机控制系统：用以控制激光束与工件间的相对运动，以及调节整机的工作参数，保证整机安全可靠运行。因此，控制系统是激光焊接机正常工作的核心。
3、 激光器：是利用受激辐射原理使光在某些受激发的物质中放大或振荡发射的器件，能发射激光的装置。激光器是激光设备的核心部分，对激光器的要求是稳定、可靠、能长时间正常运行。
4、冷却系统：激光焊接机工作时，泵浦源对激光器的输入能量大部分都转换为灯，工作物质，和聚光腔的热能。工作物质温度过高时，会严重损害激光器的正常工作，因此，必须采取冷却措施，一般采用闭合回路的冷却系统，包括液泵、热交换器和容器等。
5、光导和聚焦系统：光导聚焦系统由圆偏振镜、扩束镜、反射镜或光纤及聚焦镜等组成，实现改变光束偏振状态、方向、传输光束和聚焦的功能。这些光学零件的状况对激光焊接质量有极其重要的影响。在大功率激光作用下，光学部件，尤其是透镜性能会劣化，使透过率下降，产生热透镜效应，同时表面污染也会增加传输损耗。
特征：
（1）高的深宽比。因为熔融金属围着圆柱形高温蒸汽腔体形成并延伸向工件，焊缝就变得深而窄。
（2）最小热输入。因为源腔温度很高，熔化过程发生得极快，输入工件热量极低，热变形和热影响区很小。
（3）高致密性。因为充满高温蒸汽的小孔有利于熔接熔池搅拌和气体逸出，导致生成无气孔熔透焊接。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化。
（4）强固焊缝。
（5）精确控制。
（6）非接触，大气焊接过程。
激光焊的主要优点是：
（1）精密零件焊接的激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输，适用于微型零部件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接，还能通过透明材料进行焊接。
（2）能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很小，特别适用于热敏感材料的焊接。
（3）精密零件焊接的激光不受电磁场的影响，不产生X射线，无需真空保护，可以用于大型结构的焊接。
（4）可直接焊接绝缘导体，而不必预先剥掉绝缘层；也能焊接物理性能差别较大的异种材料。
精密零件焊接的激光焊的主要缺点是：设备昂贵，能量转化率低（5%～20%），对焊件接口加工、组装、定位要求均很高，目前主要用于电子工业和仪表工业中的微型器件的焊接，以及硅钢片、镀锌钢板等的焊接。
