产品详情
不锈钢电解抛光
产品简介：型号：KM0306
主要用途：
本品用于所有不锈钢200、300和400系列奥氏体和马氏体材料的电解抛光，属于无铬光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。
某客户有一款SUS304不锈钢产品需要进行电解抛光处理，尺寸是长5cm,宽2.5cm，每天工作10小时，预计1天的的产量需要在1万个，打样时产品电解的条件是（7V，4min,60℃），电解出来的产品非常漂亮，客户也很满意，现需要我们协助做槽及设备，那么我们该做多大呢？
解析如下：
①根据客户的要求，一天2万个产品，10H →需要2000个/H
②根据初期打样的时间—4min,（算上上挂下挂的时间，预计一批产品需要5min完成）→12批次/小时→167个/批次
③根据产品的尺寸（长5cm,宽2.5cm），预计挂具进入槽的有效高度在50cm,产品与产品之间每个隔1cm,可以预计28个/挂,（但是考虑到实际批量生产过程中，挂的太密会影响产品质量）预计20个/挂
④根据167个/批次， 20个/挂，可以算出每批次需要下9挂才能完成生产量要求
⑤根据产品的长为5cm，预计每挂之间预留12cm,槽两端各预留10cm→ 槽的长度为116cm,则槽长为1.2m
⑥根据挂具的有效高度（50cm)及槽底(10cm)及液面预留的高度(20cm)，槽高设计到0.8m即可
⑦根据产品的宽度，预计将槽宽设计在60cm即可
那么根据以上信息，我们可以大概算出槽体的大小为：长1.2m*宽0.6m*高0.8m
那么整流器的大小为：1.2*0.8*0.6*1.5*1000=864A (1000A整流器即可，但是考虑到客户那边长时间大量的工作生产，建议客户使用1500A的整流器，以保证整流器能承受负载）
对不锈钢材料的通用性极强，彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端，保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果，方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本；
与传统配方相比，本品绝不含铬酸、无毒环保，大大节约环保废水处理投资；
本品使用电压低、电流消耗小，与传统产品相比电能节约1倍以上；
与同行同类产品相比，本产品使用稳定、使用寿命长：可连续使用一年以上。维护管理十分简便；
应用范围：
本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。
使用方法：
初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释；
根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。
清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳.
常规工艺流程：
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减
环保性能:
本品绝对不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告
