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ZNW重力圆网浓缩机
一、 概 述
ZNW型圆网浓缩机用于制浆造纸行业对低浓度纸浆的脱水浓缩。它既适用于木浆、棉浆、稻麦草浆的脱水浓缩，也可用于非造纸行业过滤浓缩其它品种的纤维悬浮液。与现有的其它纸浆浓缩设备相比，具有设备结构简单，安装维修方便，生产能力高，浆种适应性广等优点，为制浆造纸行业所普遍采用。
本机按传动部件设置的具体位置，分为两种排列方式，面向出浆端看转鼓，传动在右边的为右手机，用字母“Y”表示，传动在左边的为左手机，用字母“Z”表示，如下图所示；
二、工艺性能及技术参数
1、工艺性能：
圆网浓缩机的工艺性能与浆种、进浆浓度、生产操作中所控制的转鼓内外液位差及转鼓的转速有关，在相同条件下，增加转鼓转速在一定范围内可以提高生产能力，但出浆浓度也随之降低。转鼓线速15m2以下一般以38～57m/min；20m2以上一般以44～69m/min为宜，此时工艺性能如下表所列
浆 种
化学木浆
棉 浆
稻麦草浆
进浆浓度％
0.5－l
0.5－1
0.5－1
出浆浓度％
4—6
4－6
4－6
生产能力t/d(风干浆)
3－3.5
2－2.5
1—1.5
2、主要技术参数：
型 号
ZNW5
ZNW10
ZNW15
ZNW20
ZNW25
ZNW30
ZNW35
转鼓过滤面积m2
5
10
15
20
25
30
35
转鼓直径mm
Φ1500
Φ1500
Φ1500
Φ2000
Φ2000
Φ2500
Φ2500
转鼓面宽mm
1065
2025
3330
3310
4050
3995
4650
转鼓转速r/min
1.5-15
1.5-15
1.5-15
1.2-12
1.1-11
0.6-8.2
0.6-8.2
转鼓线速m/min
7.1-71
7.1-71
7.1-71
6.9-69
6.9-69
4.7-64
4.7-64
压辊直径mm
Φ460
Φ460
Φ460
Φ500
Φ500
Φ500
Φ500
压辊面宽mm
1129
2141
3400
3400
4055
4005
4660
压辊线压力N/m
10
1.5-15
喷水管水压Mpa
0.4
喷水管摆动次数
1/min
25
喷水管摆幅mm
80
进浆口mm
Dg250
Dg300
Dg250(2个)
Dg300(2个)
Dg300(2个)
出浆口mm
Dg200
Dg250
Dg250
Dg300
Dg200(2个)
Dg300
Dg300
白水出口mm
Dg200
Dg250
Dg250
Dg350
Dg400
Dg400
Dg400
排污口mm
D9150
转鼓电机
型号
YCTG180-4A
YCTG180-4B
YCT200-4B
YCT225-4A
YCT225-4A
YCTD180-4B
YCTD180-4B
KW
4
5.5
7.5
11
11
15
15
喷水管配
型号
BYW12-59-0.75
用电机
KW
0.75
外形尺寸mm
(长×宽×高)
2925×2780
×2400
4195×2930
×2400
5505×2850
×2400
5350×3570×2820
6210×3570
×2820
3735×4550
×3500
3730×4550
×3500
总 重K9
4790
6550
8850
9620
10860
18300
19600
三、结 构
本机主要由槽体、转鼓、压辊、压架、刮刀装置、摆动式喷水管密封装置，传动部件等组成(见附图一)。
1、槽体：槽体支承着除传动部分以外的所有部件，由钢板和型钢焊制而成，圆网槽形式基本是逆流式，网槽中心与转鼓中心偏移15m2以下为80mm。20m2以上为100mm，浆料由位于网槽下部的进浆口进入槽体，并使一部分浆料直达网槽底部，可稀释底部的浓浆，有利于消除积浆和浆料脱水上网，并设有一个出浆口和白水出口。白水排放水位可用闸板调节，以便控制网槽内外的液位差。
2、转鼓部分：转鼓采用轮幅式外加聚丙乙稀注塑滤板的结构，该滤板结构采用了近年来国内外行之有效的新技术，较以前使用的绕线式网笼具有重量轻、耐腐蚀、寿命长、易维修等优点，转鼓外面覆面网，转鼓面网的材料和规格由使用单位根据浆种及工艺条件自行选定和配制。作为制浆造纸行业过滤浓缩纸浆时，一般可选用40目/寸的尼龙网。
转鼓轮幅固定于空心轴上，两端支承于固定在槽体上的标准轴承座上。
转鼓由电磁调速异步电机经过三角胶带及减速机之后带动：用户可根据生产需要选择最合适转鼓转速。 ·
3、压辊部分，在转鼓上方安装有压辊，用以将上网的浆料进行最后强制脱水，随即将脱水浓缩的浆料吸附在压辊的包胶面上，经过刮刀刮下，落入出料槽，经出浆口排出。压辊对转鼓的压力一般控制在 40N/cm左右，可根据浆种、浆层厚度通过调节支承弹簧长度，来选择合适的压辊线压。利用槽体上的滑浆板，可将浆料引出浆槽。
4、洗网装置，洗网装置采用摆动式洗网喷水管，用小型减速电机单独驱动，可提高浓缩机网面的清洁效果，从而提高了浓缩效率。
