产品详情
拉链式热缩管的用途
1、用于各种电缆外护套破损的修补
修补片能简单而又迅速地将受损之1～35KV电缆外护套密封并绝缘。施工简单，尺寸选择性范围广，各种场合均适用。
2、用于低压电缆制作分支的保护
俗称“低压电缆T接头”、“电缆分接头”，在不切断电缆的情况下做出电缆分支和线路引出，本类应用，在中铁一局大丽铁路和中铁九局库俄铁路，中铁电气化局部分地铁项目中使用，也用于隧道照明线路系统、城市路灯接线系统。
3、海上平台及船用电缆修复，能克服恶劣环境
电缆修补主材为辐照交联聚乙烯护套料，
有较好的耐酸碱盐腐蚀及优异的力学性能，
在船用、海上平台及集装箱码头获得使用。
4、用于低压电缆中间连接的外护套
当地下电缆沟空间狭小时，本产品可作为
电缆中间连接的外护套使用，其“拉链式”的
特型，利于施工操作，减少土方开挖。
5、用于电缆的入地防水保护
电力和通信电缆入地是城市化建设的趋势，
本产品目前大量用于电力入地工程的入管保护。
6、光缆修补、帽式接头盒进出缆二次密封
小规格（RSW28和RSW36）的修补片也常
用于光缆修补，及帽式接头盒的二次密封。
电缆修补片安装过程图示
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1、清理电缆破损部位，安装时，破损部位应置于修补片中间。 |
2、用白笔在套管两边划上标记。 |
3、用砂布条沿圆周方向打磨两端电缆。 |
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4、电缆清洁湿巾为铝塑复合袋的小包装，有中性包装可选。 |
5、清洁已打磨的电缆部位。 |
6、从标记位置内侧10mm处向外贴上隔热铝箔。 |
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7、用硬物刮拭隔热铝箔并抹平，使其紧贴电缆。 |
8、贴好的铝箔片在套管内的长度应为10mm。 |
9、套上修补片，穿上卡条，扣上搭接扣（600mm以下不用） |
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10、先用小火预热卡条10秒。 |
11、从修补片中部向两端，均匀加热收缩。 |
12、套管两端有胶溢出，变色漆完全变成黄褐色，施工完成。 |
电缆修补片材质及性能检测报告
1 原材料材质说明
1.1 热熔胶：德国汉高公司生产的IPX20-037或IPX20-322（产地德国）。
1.2 修补片基材：美国联碳公司LDPE电缆护套料DFDD-0588（产地美国）。
2 电缆修补片部件结构外观与结构尺寸：
2.1 接续套管部件外观：
(a) 塑料部件光滑平整无气泡、砂眼、裂纹、夹杂。
(b) 金属件（指卡条，或称锁紧槽）表面无毛刺。
2.2 热缩套管的示温涂料。
套管外表面有示温材料。
2.3 热缩套管接续收缩后的外观检查
标志：清晰
外形：不冒胶、平整、光滑、卡条完整固定在套管上，无跨边、爆裂、脱落现象。
3 热缩材料性能
3.1 破裂强度
RSW型≥3000N
3.2抗张强度
RSW型≥15Mpa
3.3 碳黑含量
2.6%±0.25
3.4 热老化：150℃，168h时
热老化后破裂强度： RSW型≥3200N
热老化后抗张强度： RSW型≥13.7 Mpa
3.5 介电强度≥12KV/mm
3.6 低温易弯曲性：-30℃±2℃时不开裂。
3.7 耐环境应力开裂：不开裂。
3.8 抗开裂性：200℃±3℃，15min
割裂不扩展。
3.9 纵向长度变化率：200℃±5℃，15min±10%。
3.10 热色转换：300℃±5℃，5min
完全转换。
3.11 热熔胶：
3.11.1 剥离强度：
23℃±2℃ ≥25N
3.11.2 剪切强度：
23℃±2℃ ≥200N
3.11.3 对铜、铝、钢的腐蚀作用：
120℃±2℃ 16h 无腐蚀。
3.11.4 吸水量：
23℃±2℃ 68h时 ≥1%。
4包装检查
4.1产品包装含产品合格证和使用说明书。
4.2产品标志：产品外观有明显永久性的产品型号、生产厂名和商标标识。
5 抽检产品型式试验测试报告
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序号 |
检验项目 |
性能要求及测试结果 |
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1 |
常温密封性 |
内部气压35±2KPa,3h,浸在23±3℃水中，15min内无气泡溢出。 |
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2 |
温度循环 |
（-30～60）±2℃，高低温停留时间不小于6h，每次循环为12h，共进行10次循环，内部气压为35±2KPa。试验后，经常温密封性检验，抽样产品符合要求。 |
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3 |
轴向拉力 |
内部气压35±2KPa，轴向拉力D/65×700N，最大轴向拉力为700±10N，持续时间26h。试验后，经常温密封性检验符合要求。 |
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4 |
弯曲 |
电缆偏转30º，最大加力500N，内部气压35±2KPa，二次循环，经常温密封性检验符合要求。 |
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5 |
扭转 |
电缆扭转90º，最大力矩50N·m，内部气压35±2KPa，二次循环，经常温密封性检验符合要求。 |
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6 |
静负载 |
负荷1000±10N，圆形压块面积5cm2,保持5min，上下各压一次，内部气压35±2KPa。经常温密封性检验符合要求。 |
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7 |
低温冲击 |
内部气压35±2KPa，在-15±2℃下预处理6h，钢球质量500g，距套管正上方1m高，套管两端及中间各冲击一次。试验后，经常温密封性检验，符合要求。 |
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8 |
振动 |
振动频率10Hz， 振幅3mm，相垂直的两个方向各振动72h，内部气压35±2KPa。试验后，经常温密封性检验，符合要求。 |
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9 |
耐环境温度开裂 |
内部气压35±2KPa，浸在50±2℃IgepaICO-620的10%溶液中，持续7d，试验后，经常温密封检验，经正常视力检验无开裂。 |
电缆铠装破损的修复方式建议
电缆外护套破损，且内衬层破损进水后，水分直接与电缆铜屏蔽层接触并可能会腐蚀铜屏蔽层，破损应尽快安排检修。否则破损处会对地放电，造成电缆损坏；对于铠装电缆，钢铠和铜屏蔽要同时直接接地，单芯的电缆，金属护层至少有一侧要可靠接地。
修复高压电缆铠装层，一定要保持铠装层的连续性完整并导电良好！铠装层不但起机械保护作用，同时也是屏蔽电磁干扰、释放表面电荷的重要通道（须接地）。
建议采用点焊机焊接铠装钢带；钢丝铠装层可采用碰焊机焊接。
方法：找一段不锈钢带（或涂塑钢带、镀锌钢带）缠绕在经处理过的电缆铠装层破损处，并充分搭接、保证导电良好，再用自粘胶带拉伸缠绕、使其密封不透水。有条件的话再用开口式热缩套管热封。
电缆附件中间接头，金属层的接地方法：
中间接头内铜屏蔽层的接地线不得和铠装层连接一起，对接头两侧的铠装层必须用另一跟接地线相连，而且还必须与铜屏蔽层绝缘。如接头的原结构中无内衬层时，应在铜屏蔽层外部增加内衬层，而且与电缆本体的内衬层搭接处的密闭必须良好，即必须保证电缆的完整性和延续形。连接铠装层的地线外部必须有外护套而且具有与电缆外护套相同的绝缘和密闭性能，即必须确保电缆外护套的完整性和延续性。
后续建议：电缆不要直接拉，中间要有人托送，入预埋管口要打磨。电缆铺设完毕后，对电缆管填充聚氨酯堵塞剂。
